低压成套开关设备检验规程

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1、低压成套开关设备和控制设备成品出厂检验规程目次1范围12规范性引用文件13试验设备14例行检验项目及要求14.1外观检查14.2结构检查24.3电气间隙与爬电距离34.4介电强度试验44.5工频过电压保护试验44.6绝缘电阻的测量44.7防护等级试验54.8动作试验54.9保护电路连续性试验54.10填写《低压成套开关设备检验记录》检验记录65确认检验项目及要求66相关记录7低压成套开关设备和控制设备成品检验规程1范围本规程适用于低压成套开关设备产品的例行检验、确认检验和过程检验。2规范性引用文件GB7251.1-2005低压成

2、套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB7251.5-2008低压成套开关设备和控制设备第5部分：对公用电网动力配电成套设备的特殊要求GB/T15576-2008低压成套无功功率补偿装置CNCA-01C-010：2013强制性产品认证实施规则低压电器低压成套开关设备CQC-C010-2013强制性产品认证实施细则低压电器低压成套开关设备3试验设备耐压测试仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻表（兆欧表）、动作试验电源等。4例行检验项目及要求4.1外观检查4.1.1外壳检验外壳应清洁、无划伤、碰伤漆膜脱落，外壳颜色、

3、尺寸及结构强度符合图样要求。4.1.2喷涂层检验喷涂层应色泽均匀，无皱纹、流痕、起泡和透底等缺陷；无磕碰划伤，有良好的附着力（涂复层在1m内平视无缺陷）；4.1.3门板检验门板检验应包括：a)门板应平整无变形、扭曲现象。b)柜门开关灵活可靠、无卡滞、无碰撞现象且门开启角度≥90°，门转动过程中不应该损坏漆膜且不应该使电器元件受到冲击同时保持相应电气间隙。a)门缝均匀度要求≤1.5mm（1m平行缝均匀差≤2mm）。4.1.4紧固件、镀层、铭牌、安装、接地措施检查紧固件、镀层、铭牌、安装、接地措施检查应包括：a)紧固件全部紧固，螺纹

4、露出3～5扣。b)金属件防护镀层无脱落、生锈现象。c)铭牌固定应牢固、平整，标注完整，与图纸或文件相符。d)接地措施完整、标志清晰、牢固。4.2结构检查4.2.1元件布置安装与调整检查元件布置安装与调整检查应包括：a)元件安装位置、型号规格、数量及调整（标识醒目，标记头，标记框、牌应清晰）。b)符合图纸规定。c)所有元器件应按照其说明书使用条件进行安装使用，其倾斜度≤5°，必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象且固定牢固。d)为防止因震动易损坏的元件，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震

5、。e)门板上指示操作元件位置合理，便于操作。f)安装的电器元件、零部件和组件，应牢固可靠，与图纸和材料表相符并有合格证明，涉及强制认证产品的必须有CCC标志。g)元件清洁、无缺损和破裂，电镀件的镀层均匀、牢固、无脱落和生锈；紧固件有防松措施。4.2.2母线检查母线检查应包括：a)母线规格型号及容量符合图纸要求且排列安装应能避开元件飞弧造成的损害及要层次分明，整齐美观并标识正确。b)主母线连接处的边缘及孔口，不应有毛刺或凹凸不平的现象；折弯处应无裂纹、裂口且表面不得有明显的锈痕、划痕、捶打痕迹。c)涂漆色泽均匀，不得有锈底、起皮、

6、流痕、粘有杂物等现象。d)主母线与不同金属的连接处，应采取减少电化腐蚀的措施，如：搪锡或涂导电膏等。e)母线支撑符合工艺要求，应有足够的夹持强度，不应产生明显振动。f)母线搭接平整、自然吻合且热缩管平整，严密，无破损。g)软母线在配线时应拉紧挺直行线应平直齐牢，整齐美观，尽量减少重叠交叉。a)软母线在电器元件的接线端连接时，不应使接点受到任何附加应力连接面处不得有粘漆。注：一次母线载流量的选择符合工程图纸和工艺要求，母线颜色及相序符合表1规定。4.2.3二次配线检查二次配线检查应包括：a)配线型号、规格及接线符合图纸要求。b)导

7、线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号正确清楚，有永久的附着力且标号必须与接线图标号一致。c)二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况且要求线束横平竖直，固定牢固。d)每一个接点接线最多不超过两根且导线与线耳、线耳与端子间压接符合要求。e)保证一、二次线的制作、安装距离，发热元件应置于开关柜的上方，且应与绝缘导线保持一定得距离。表1母线颜色及相序组别母线安装相互位置色标垂直位置水平位置下引线A相黄上远左B相绿中中中C相红下近右N线蓝再下再近再右PE线黄绿相间最下最近最右4.3电气间隙与爬电距离对于无功补

8、偿柜、JP柜，带电部件的爬电距离应≥14mm，电气间隙应≥10mm；对于其他低压功能单元，其中带电部件的爬电距离应≥12.5mm，电气间隙≥10mm；4.4介电强度试验4.4.1主电路和主电路直接连接的辅助电路施压值见表2。表2主电路和主电路直接连接的辅助电路施