(三)车间对隐患整改力度不够

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1、新冶能化2月份安全环保例会资料第一章本月安全生产综述第二章2月份开展的主要工作及经验总结第四章下一阶段工作计划@目录第三章专项检查工作二月公司紧紧围绕做好节前安全检查、节日期间安全生产和检修安全，强化新项目安全保卫，人员放假期间安全工作，落实检修各项安全措施，确保节日期间安全生产和5#、6#、9#电石炉、3#石灰窑检修安全。下面就2015年2月份安全环保工作总结如下：第一章本月安全生产综述本月公司发生生产事故1起。1、2月15日电石一车间1号炉电极软断。一、事故经过2015年2月15日1:10分1#炉2#

2、电极2-4接触元件掉道，停电检修后压放2#电极500mm，6:26分送电焙烧电极。9:00分电流升至50KA，后续每12分钟1KA电流由51KA加载至57KA，10:32分电流升至58KA不在上升，车间通过升档提升电流。13:55分电石炉升至10档，14:35分车间查看电极焙烧成色后，电石炉由12档升至17档。15:11分电石炉档位14档投入低压补偿，15:13分车间将电极升降方式由手动改为自动。15:44分电石炉塌料2#电极电流降至51KA，随后电流涨至71KA，15:46分四楼巡检工发现2#电极冒黄烟

3、，电石炉急停。检查后发现2#电极漏糊，此次检修共更换3组接触元件、1个底环，检修时长停电18小时34分钟。一、安全生产事故情况二、原因分析（一）电石一车间1#炉2-4接触元件因检修过后接触原件在紧固过程中夹紧力不均匀，导致接触元件将筋片刺火打断、掉道，车间连续两次压放电极进行焙烧，是此次事故发生的诱发原因。（二）电石一车间焙烧电极期间将电极升降方式由手动改为自动，未焙烧成熟的电极频繁上下升降，导致电极抽芯漏糊，是此次事故发生的直接原因。（三）技术处制定的电极焙烧方案中对低压补偿的投入要求不合理，致使电极未

4、焙烧成熟的情况下承载过量电流，是此次事故发生的管理原因。三、整改措施（一）要求维修车间增加员工责任心，提高操作技能，提升维修质量，要求机械动力处加大对维修质量的检查监督和考核力度，建立维修质量跟踪表，谁检修谁签字留痕，便于追根溯源。（二）要求电石车间针对电极焙烧的注意事项及操作要求进行专项培训。（三）要求技术处增加对电石炉电极焙烧的敏感性，严格把控电极焙烧方案，加大对电极焙烧的指导力度。（四）要求电石车间第一时间组织学习此次事故，车间管理人员要提高敏感性，避免类似事故的再次发生。第二章2月份主要开展的工作

5、及经验总结一、提前布置认真做好节日期间的安全工作为保证节日期间的安全生产，公司能积极做到未雨绸缪早安排、早部署，2月10日开展了节前安全生产综合大检查,2月15日公司就通过各种会议及宣传手段将节日期间的各项要求进行了安排和布置，并向每位员工进行了传达，节前对各重点部位进行专项检查，及时消除安全隐患。节日期间每位值班人员严格按值班要求进行值班，对生产现场进行不间断的巡查，询问员工到岗情况，检查员工节日期间作业行为和劳动纪律，节日期间对所有检修作业一律实行升级管理，值班领导到现场落实安全措施，夜间增加对新项目

6、工地的巡查严查无关人员进入现场，门卫强化对进出厂区人员、车辆的检查，消防队员实行全天备勤，认真对厂区重点部位进行巡查，石灰石矿山及盐化公司严格按要求执行“报平安”制度，通过一系列扎实、有效的措施，确保了企业节日期间安全生产，为全年实现安全生产目标奠定了基础。二、认真开展危险源识别培训教育工作危险源辨识工作是安全生产工作的基础工作，也是安全生产中采取预防措施之一，为做好此项工作，公司提前制定了方案，下发至车间、中心，并对安全员、班组长分批进行了培训，要求车间、中心制定各自的计划严格按计划执行，此项工作在3月

7、将继续开展。三、安全培训根据2月份公司级安全培训计划，本月共计开展4次公司级安全培训，参加人数为225人,本月培训内容主要围绕危险源辨识、环境保护知识、安全生产规章制度等方面知识，参训人员主要以车间安全管理人员、值班长、班组长及班组安全员为主。结合新项目开车要求，加大新项目员工安全培训，安全环保处从基层着手,本月对项目人员共计开展9次公司级安全培训，参加人数为438人,主要从现场危险源辨识，项目现场遗留的问题进行培训和检查，预防项目人员在进入项目现场出现的危险。提高员工的安全意识和防范意识。四、开展安全生

8、产综合检查工作根据公司整体安排2月10日至11日，公司领导带队组成安全、设备、生产工艺、班组建设、党政五个专业检查小组，对全厂关键装置、重点部位、各类管线、气柜、生产作业现场、设备设施运行、工艺纪律、党政工团、班组建设等进行了认真细致的检查。好的方面：通过检查及时发现各类隐患，为节前整改完毕留出时间，确保节日期间的安全生产。存在的问题：通过检查各车间、中心基础工作有所下滑，主要表现为台账记录不规范，现场5S管理工作下降。(一)