VDA6.3过程审核教材

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1、VDA6.3过程审核先决条件在参加本课程之前，学员应对ISO9001:2008、TS16949:2009或QS-9000或VDA6.1以及五大手册有一个基本的认识!五大工具与TS16949:2009关系APQP:产品质量先期策划程序（7.1条款)FMEA:潜在的失效模式及后果分析（7.3.3.1、7.3.3.2条款）MSA：测量系统分析（7.6.1条款）SPC：统计过程分析（8.1.1、8.1.2、8.2.3.1条款）PPAP：生产件批准程序（7.3.6.3条款）01234确定范围012345计划和定义产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认反馈、评定和纠正措施5DFMEAPFMEAMS

2、ASPCPPAPAPQP五大技术手册的关系：MSASPC一、过程审核与TS16949的关系8.2.2.2制造过程审核组织应对每一个制造过程进行审核以确定其有效性。过程分为两种体系过程（COP/MP/SP)制造过程（工艺流程）质量管理体系的审核种类体系审核第一方审核（内审）第二方审核（组织审核供方；顾客审核组织）第三方审核（认证公司对组织的审核）TS16949要求增加制造过程审核及产品审核二、体系审核、过程审核与产品审核的对比7体系审核过程审核产品审核对象质量管理体系的过程产品诞生过程/批量生产过程产品的特性目的对体系要求充分性、适宜性和有效性进行评定对产品/产品组生产过程的质量能力进行评定

3、对产品的特性进行评定审核频率1次/1年1次/年（建议1年覆盖所有过程）经常性活动（建议1年内覆盖典型产品）审核员体系推动小组成员对过程工艺控制熟悉的人员对工艺和特性熟悉/了解顾客的期望研究特性体系的过程过程参数产品质量特性指标不符合项的数量或程度过程符合率质量特征值三、新版VDA6.3与旧版中最重要的变更审核员资质要求与审核有关的文档记录产品形成和批量生产阶段的过程审核潜在供应商分析提问表的结构和编排基本出发点审核流程的详细图解提问表的结构和编排11.1应用本提问表是审核员进行审核的依据，进行具体审核时，可以部分应用提问表，也可以从中选择或补充提问，但必须保持规定的结构。除了VDA6.3中

4、的一般性提问项目之外，也推荐使用“专业技术（know-how）库”或相关专业知识库。提问表分为两部分：A部分产品形成过程产品设计开发策划产品设计开发的实现过程设计开发的策划过程设计开发的实现B部分批量生产5配套供方/原材料6生产6.1人员/素质6.2生产设备/工装6.3运输/搬运/储存/包装6.4缺陷分析/纠正措施/持续改进7客户关怀/客户满意度/服务1、重新编排提问表2、将问题与应用阶段相互关联使用过程要素P1：（发包定点前）-潜在供应商分析使用过程要素P2至P4：（项目阶段的审核）P2：项目管理P3：产品/过程开发的策划P4：产品/过程开发的实现使用过程要素P5至P7：（批量生产阶段的

5、审核）P5：供应商管理P6：过程分析/生产P7：客户支持旧版本新版本过程要素与产品生命周期的关联报价过程（合同评审）定义和设计产品/过程开发供应商预选，潜在供应商分析产品/过程开发落实批量生产客户服务（售后）收到委托发包问题关联SOPP1P2P3P4P5P6P7组织的观察视角PARTAoldPARTBoldP1：潜在供应商分析P2：项目管理P3：产品和过程开发的策划P4：产品和过程开发的实现P5：供应商管理P6：过程分析/生产P7：客户支持，客户满意度，服务变化点说明A部分（产品形成过程）重新编排，增补了过程要素P1：潜在供应商分析P2：项目管理对已有的提问表重新编排并补充对评价过程等级的

6、标准（降级）进行了扩展（Form-Q以及康采恩-过程审核准则）特别对涉及到产品和过程风险的问题进行了标记*（在过程审核提问表里有一些问题对于生产厂质量等级评价有特殊意义，这些问题在后面以*号进行标记）变化点说明部分VDA6.3旧版VDA6.3新版项目管理7个提问P2M1产品设计开发策划6个提问5个提问P3M3过程设计开发策划6个提问M2产品设计开发实现5个提问9个提问P4M4过程设计开发实现6个提问M5分供方/原材料9个提问7个提问P5M6生产23个提问26个提问P6M7顾客支持/顾客满意5个提问6个提问P7总计60个提问60个提问提问的内容对旧版本进行了修订，并增加了含义过程要素P2项目

7、管理共有7个提问，其中有3个选为*号问题；过程要素P3（旧版M1和M3）产品和过程开发的策划共有5个提问，其中有1个选为*问题；过程要素P4（旧版M2和M4）产品和过程开发的实现共有9个提问，其中有1个选为*问题；过程要素P5（旧版M5）供应商管理共有7个提问，其中有3个选为*问题；过程要素P7（旧版M7）客户服务共有6个问题，其中有2个选为*问题；过程要素P6（旧版M6）过程分析/生产共有26个问题（旧版23个），其中