工作面注浆措施

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1、*****工作面注浆加固安全技术措施一、概述*****工作面由于断层多，空洞多，造成工作面顶板破碎，片帮严重，给回采工作带来很大的困难，为此经公司有关部门研究，准备工作面空洞处及工作面其它顶板破碎，片帮严重的地段实施注浆加固方案，以确保安全生产。二、注浆加固施工设计1、注浆孔布置现场实际情况，注浆施工工艺采用预先超前加固5m的方案。注浆孔间距1.5米，排距2米，每排钻孔数共5个，孔深3-5米，钻孔垂直于煤壁，预埋注浆管长度1.5-2.0米，封孔长度为1.0米，根据现场情况，对注浆孔布置、孔深、角度，以及封孔长度可适当调整。注浆量预计

2、：根据现场裂隙发育情况，预计注浆量3-5吨，单孔注浆量不超过100kg。单孔注浆量按下式计算：Q单=AJIR2HnBM/1.3式中：A-浆液的损耗系数，取1.05R-浆液有效扩散半径，取1.2H-注浆段长度，取5米n-孔隙率，取0.6%B-浆液充填系数，取0.81.3-平均重复注浆系数，M-浆液密度，1200Kg/m3则Q单=1.05×3.14×1.22×5×0.006×0.8×1200/1.3≈103Kg2、注浆压力根据岩层或煤层的承受能力和最小抵抗面及掘进工作面煤层围岩情况，设计注浆终压2Mpa，扩散半径1.2米。3、注浆施工工

3、艺5标孔—钻孔—检查钻孔质量—安装注浆管和封孔器—封孔—准备浆液—开泵注浆—凝固—检查注浆质量—验收。施工流程图材料、设备下井施工现场准备施工设备的准备高压管、风动泵的检查风源、水源和清洗剂的准备设备连接及冲洗打孔封孔、注浆和注水换孔注浆和注水，冲洗管路和混合枪用清洗剂和水清洗泵和枪施工完毕关闭风源及清理现场留值班技术人员4、施工机具钻孔由气动式钻机配相应的钻杆和钻头施工。打眼时应保持孔角度、深度等符合设计要求，钻头直径42mm。5、注浆设备注浆泵采用专用气动双液注浆泵，配套供风管直径为Φ16mm，高压管20m，出浆管直径为Φ10m

4、m，高压管20m。注浆设备选用QB—12气动高压注浆泵，技术参数如下：（1）压力比65：1（2）最大排量20L/min（3）供气压力0.2～0.6Mpa（4）压气消耗量1.5m/min（5）重量45Kg三、注浆加固施工程序51、前期准备工作（1）将风、水接至施工作业现场。（2）清理工作面底板浮渣浮煤及其它杂物。2、施工质量要求①施工时注浆孔间排距、角度、孔深等参数应符合设计要求，一般角度误差不超过5°，间距误差不超过0.1m。遇有特殊情况由现场技术人员指导作适当调整。②内孔段与外孔段必须保持同轴同心。3、施工顺序及施工方法先进行原材

5、料的准备及注浆设备的现场调试，而后按照设计布置注浆孔、安装注浆锚杆、封孔而后进行注浆。注浆顺序先顶部后两帮。四、安全技术措施：为保证注浆堵水加固施工质量和人员的安全，特制定以下安全技术措施，任何参与注浆施工的人员必须熟知本措施并保证在实际工作中严格遵守。（一）安全技术管理1、注浆队下井人员，在班长带领下准时参加班前会、安全会和收工会，严格执行集体升入井制度。2、注浆队根据设计进行注浆，注浆后依据注浆量进行注水、洒水降温，按注浆量的60%进行注水，并在24小时内派本队质量验收员观察。3、在注浆过程中出现异常情况必须汇报区队、公司值班室

6、，注浆时间根据井下情况合理安排，确保注浆施工的安全。4、注浆队定期组织施工人员学习注浆操作规程、安全规定要求，并进行安全培训，并贯彻好安全施工措施和作业规程。5、生产单位负责把风、水管路接到施工地点，确保正常施工，通风区负责注浆现场的通风及瓦斯检测工作。6、注浆队每班作好施工原始记录，包括注浆量、注水量、压力、孔深、孔数等情况。（二）施工技术要求1、施工时，施工人员必须听从班长指挥，当班5由注浆负责人对注浆地点进行现场安全确认工作。提前安排人员对工作面支架进行维护加固，方法是采用先支后回的方式改正所有歪扭不迎山的支柱，对支柱二次补液

7、进行加固，所有支柱必须将柱头与梁拴牢防倒，不得使用失效漏液支柱；活煤杂物清理干净，高度不低于2.0米。顶空处要使用短木头、板皮等物料接顶背实，所有人员必须站在完整牢固的支架下操作，并且随时做好敲帮问顶工作，发现隐患要先处理好后再进行施工。2、打眼人员应先排除顶板活动煤石块等安全隐患，再按设计要求进行施工，保证钻孔角度、深度，设专人观察顶板，发现隐患立即停止作业，隐患排除后方可继续作业。3、施工时提前将各种所用工具、材料、设备等准备到现场。工具如：管钳、扳手、锤子、斧子等；材料：注浆锚杆、及配套管线等；设备如：注浆泵、吸浆桶、专用水门

8、等。4、非专职人员不得操作注浆泵，以免发生事故。5、负责注浆孔口及附近顶板监视的人员，不得正对注浆孔，必须佩戴防护眼镜。6、司泵员必须始终严密注视泵压，关注泵况，一旦发现异常情况应立即查明原因采取有效措施，保证注浆工作顺利进行。7、注