11a601工作面注浆措施1

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1、兖矿新疆矿业公司吉新煤矿11A601工作面注浆安全技术措施通防科二0—0年二月11A601采空区注浆安全技术措施一、工作面概况11A601综采放顶煤工作面位于井田的东部，+864m水平一采区。进风和冋风顺槽标高分别为+760m、+930m,工作面由东向西推采,上为边界保护煤柱，下为尚未开采的实体煤，东至井田边界，西至轨道上山；工作面北部与原601（小）冋采工作面之间留设有57米保护煤柱，原601回采工作面准备好后未进行冋采；工作面东部与邻矿富通煤矿留设92米井田边界煤柱，富通煤矿在此标高段未进行回采;南部为煤层实体；西部为采区轨道上山、副井筒及其保护煤柱。工作面在冋采时，将造成地表塌

2、陷，冋采将对石场沟河及公路造成破坏。工作面面长：116.6m,冋采推进长度1180m。煤机截深均为0.8m,采高为2.6m,工作面放煤高度7.4mo11A601工作面煤层厚度最人13.2m,最小8m,平均10mo11A601I作面煤层倾角最大40°,最小20°,平均30。o工作面现已封闭。二、工程概况目前11A601回采工作面已经回采并封闭，发火隐患重点在11A601T作面采空区，主要采取灌浆防灭火，根据公司要求，工作面封闭后，注浆量达到4万n?,即可停止对工作面的注浆。三、系统介绍1、采用ZK-60地面固定式灌浆注胶防灭火系统，包括ZSL-40型定量送料机1台；DJ6550-25/

3、15-60型大倾角胶带输送机1台;ZLJ-60型胶体制备机1台；LJ-60C型滤浆机1台。另有用于供水的IS80-50-200型清水泵1台等系统设备组成地面固定式黄泥制浆站。管路至井下各地点的灌浆管路采用①108mm无缝钢管从风井、轨道顺槽至工作面密闭上注浆管路接头。2、通过密闭墙上的观测孔，对采空区内气体定期分析，进而确定灌浆时间、灌浆量，并根据具体情况随时调整灌浆参数，达到防灭火的目的。3、每次灌浆后，要用清水冲洗管路，并定期检查管路情况,发现损坏，立即更换，确保系统可靠有效。一旦发生异常情况，能正常投入使用。4、注浆路线：注浆站一风井一933回风石门-933车场一11A601回

4、风顺槽一11A601工作面采空区四、灌浆时的安全措施为防止发生灌浆事故，灌浆时必须掌握一些注意事项1、经常观测和检查进风密闭流出水样釆空区灌入水量与排出水量均应详细记录。如果排出的水量很少，表明灌浆区内可能有大量泥浆水积存，应停止灌浆，采取放水措施。如果排出的水中含泥量增大，说明采空区内可能形成泥浆通路，泥浆不能均匀地充填在冒落岩石间的空隙内，而直接流到采空区下部排出，这时应在泥浆内加入砂子或石灰填塞这种通路。2、检查进风密闭每天注浆时，安排巡检人员对进风密闭进行检查。在灌浆区下部巷道内必须建造滤浆密闭池，以便将泥砂阻留于池内而放出水。3、在向采空区注浆时，派专人进行密闭和管路巡查，

5、防止在注浆时，造成管路接头处漏浆和跑浆，同时注意密闭前是否有漏浆现象，若出现上述情况，立即通知地面制浆站，停止注浆。11A601工作面采空区灌浆结论11A601X作面于2011年7月10日封闭，根据公司要求，采空区内注浆量为4万打，而每天注浆比为1:5,所以，黄土用量为40m3左右，每天注浆4——5小时，从7月11口开始，工作面开始封闭式注浆，截止12月，采空区内已超过4万经过对采空区内气体采样分析和下口反水管观察，采空区内瓦斯等有害气体明显下降，无自然发火隐患，所以，经请示公司领导，停止对11A601采空区注浆。