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1、车床编程实例一:半径编程下载(4.36KB)2009-8-617:03半径编程图%3110(主程序程序名)N1G92X16Z1(设立坐标系,定义对刀点的位置)N2G37G00Z0M03(移到子程序起点处、主轴正转)N3M98P0003L6(调用子程序,并循环6次)N4G00X16Z1(返回对刀点)N5G36(取消半径编程)N6M05(主轴停)N7M30(主程序结束并复位)%0003(子程序名)N1G01U-12F100(进刀到切削起点处,注意留下后面切削的余量)N2G03U7.385W-4.923R8(加工R8园弧段)N3U3.215W-39.877R60
2、(加工R60园弧段)N4G02U1.4W-28.636R40(加工切R40园弧段)N5G00U4(离开已加工表面)N6W73.436(回到循环起点Z轴处)N7G01U-4.8F100(调整每次循环的切削量)N8M99(子程序结束,并回到主程序)车床编程实例二:直线插补指令编程下载(3.62KB)2009-8-617:07%3305N1G92X100Z10 (设立坐标系,定义对刀点的位置)N2G00X16Z2M03 (移到倒角延长线,Z轴2mm处)N3G01U10W-5F300(倒3×45°角)N4Z-48 (加工Φ26外圆)N5U34W-
3、10 (切第一段锥)N6U20Z-73 (切第二段锥)N7X90 (退刀)N8G00X100Z10 (回对刀点)N9M05 (主轴停)N10M30 (主程序结束并复位车床编程实例三:圆弧插补指令编程下载(4.68KB)2009-8-617:08编程实例图%3308N1G92X40Z5 (设立坐标系,定义对刀点的位置)N2M03S400 (主轴以400r/min旋转)N3G00X0 (到达工件中心)N4G01Z0F60 (工进接触工件毛坯)N5G03U24
4、W-24R15(加工R15圆弧段)N6G02X26Z-31R5 (加工R5圆弧段)N7G01Z-40 (加工Φ26外圆)N8X40Z5 (回对刀点)N9M30 (主轴停、主程序结束并复位)车床编程实例四:倒角指令编程下载(4.19KB)2009-8-617:13%3310N10G92X70Z10 (设立坐标系,定义对刀点的位置)N20G00U-70W-10 (从编程规划起点,移到工件前端面中心处)N30G01U26C3F100(倒3×45°直角)N40W-22R3 (倒R3圆角)N50U39W-14
5、C3 (倒边长为3等腰直角)N60W-34 (加工Φ65外圆)N70G00U5W80 (回到编程规划起点)N80M30 (主轴停、主程序结束并复位)车床编程实例五:倒角指令编程下载(4.17KB)2009-8-617:16倒角编程实例图%3310N10G92X70Z10 (设立坐标系,定义对刀点的位置)N20G00X0Z4 (到工件中心)N30G01W-4F100 (工进接触工件)N40X26C3 (倒3×45°的直角)N50Z-21 (加
6、工Φ26外圆)N60G02U30W-15R15RL=3(加工R15圆弧,并倒边长为4的直角)N70G01Z-70 (加工Φ56外圆)N80G00U10 (退刀,离开工件)N90X70Z10 (返回程序起点位置)M30 (主轴停、主程序结束并复位)车床编程实例六:螺纹编程实例%3312N1G92X50Z120 (设立坐标系,定义对刀点的位置)N2M03S300 (主轴以300r/min旋转)N3G00X29.2Z101.5(到螺纹起点,升速段1.5mm,吃刀深0.8m
7、m)N4G32Z19F1.5 (切削螺纹到螺纹切削终点,降速段1mm)N5G00X40 (X轴方向快退)N6Z101.5 (Z轴方向快退到螺纹起点处)N7X28.6 (X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.6mm)N8G32Z19F1.5 (切削螺纹到螺纹切削终点)N9G00X40 (X轴方向快退)N10Z101.5 (Z轴方向快退到螺纹起点处)N11X28.2 (X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.4mm)N12G32Z19F1.5 (切削螺纹到螺纹切削终点)N13G00X4
8、0 (X轴方向快退)N14Z101.5 (Z轴
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