2019皮革厂实习报告

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1、皮革厂实习报告　　生产实习报告　　一、实习目的　　把理论与实践联系起来，通过进入车间观察和实际生产操作，加深、印证和巩固所学的基础专业理论知识，对工厂的生产过程与生产管理有个初步的认识，熟悉产品生产的主要工艺过程、主要设备的性能、用途，获得一些生产知识和基本操作技能，为进一步学习专业课打下基础。　　二、实习内容　　1、掌握皮革生产劳动与工艺过程的基本原理。　　2、掌握原料皮的组批，认识原料皮的主要缺陷及优劣。　　3、掌握猪、牛皮的生产工艺流程，包括各工序技术条件、操作方法、质量要求及注意事项。　　4、了解皮子在加工成革的过程中发生的物理、化学变化。　　5、通过眼看手摸来

2、感受皮在各工序中的变化。　　6、每个工序所需的化工原材料，它们的物理、化学特征。　　7、了解革制品和成品的质量标准，分级方法及检验方法。　　8、了解工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格，生产能力。　　9、对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法。　　10、了解该厂的生产规模、产品结构、计划完成情况、产品质量情况、利润情况等。　　11、了解车间各工序工人的职责。　　12、了解厂房的布局。　　三、实习地点　　实验室、皮革场　　四、实习过程　　1、马哈鱼皮的加工　　主要工艺流程：　　浸水：液比15~20，JFC1%,温度15~25℃，间歇转动120min，出

3、鼓水洗。去肉：手工刮净肉膜　　称重：皮重作以下工序用料计算依据　　脱脂：液比，温度36~38℃纯碱2%，小苏打1%，转动120分钟浸灰：液比3，温度15~20℃，石灰3%间歇转动4小时，水洗30min.　　称重：皮重作为以下工序用料计算依据　　脱灰：液比，温度15~20℃，硫酸铵%，转动30min，~软化：在脱灰浴中加胰酶%，转动35min,充分水洗。手工去鳞。　　浸酸：液比2，食盐12%，转动10min,加甲酸%，加入%的硫酸分次加入调~，转动2h.　　铬鞣：在浸酸液中加标准铬粉%,间歇转动100min，加标准铬粉　　%,加入%~20%的小苏打，调节PH为~升温至30

4、℃，间歇转动30min,停鼓过夜，次日观察鞣制情况，转动30min，搭马静置12h.　　称重：皮重作为以下工序用料计算依据　　复鞣：液比2，铬粉%，%,40℃，恒温转动60min，　　加小苏打%~%调~,加2%TergotanRAC填充铬鞣革氨基　　树脂，转动30min，停鼓过夜。次日转动30min，观察鞣制效果，排液。中和：液比，小苏打%，醋酸钠1%，%。温度38℃，间歇转动60min.　　用甲基红滴在中和皮张的表面，颜色有红变黄即可。排液。　　加脂：液比,温度45℃为防止加大鱼腥味，尽量不采用鱼油，确定以克莱恩　　生产的为加脂剂，总量为20~25g/L.转动30分钟

5、。　　染色：在加脂液中加入染料4%，加入%的染色助剂，转动30分钟，加入%　　的甲酸，转动30分钟水洗出鼓。　　干燥：采用绷板干燥至水分含量在35%左右。　　铲软：手工铲软　　2、鸡爪皮的加工　　主要工艺流程：　　浸水　　液比：3JFC:1%温度：常温时间：60min　　去肉　　手工去肉　　称重　　作为以下工序用料的依据。　　脱脂　　液比：2温度：常温纯碱：3%时间：90min　　操作：脱脂分两次进行，每次纯碱用量为总量的一半，转动30min后控掉废液．温水洗涤10min后，再进行第二次脱脂。两次脱脂后温水充分洗绦。　　浸碱　　液比：2温度：常温硫化钠：%石灰粉：l5％

6、JFC渗透剂：%操作：间歇转动，转20min，停40min，随时观察皮张膨胀情况，次日转动30min，观察膨胀情况，若已浸透，则停鼓，排液，水洗。　　复灰　　液比:2石灰粉：10%JFC：%时间：120min　　操作：间歇转动，转20min，停40min　　脱灰　　液比：1．5温度：32℃时间：30min氯化铵：1．5％JFC：0．5%　　软化　　液比：2温度：38℃硫酸铵：0．5%胰酶(25倍)：0．2％　　操作：转动10min．停20min，总时间为1h。　　浸酸　　液比：温度：18℃氯化钠：8%甲酸：l%浓硫酸：0．8％　　操作：调好液比，加入规定量的食盐后，转动

7、10min，加入甲酸，用稀释的硫酸调pH值至3左右，间歇转动40min。　　鞣制　　加甲醛2%，转动30min，加入铬粉7%，间歇转动60min，观察皮张柔软程度，加入铬粉5%，转动转鼓，测pH值，用饱和小苏打溶液调pH至，间歇转动转鼓，转10min，停20min，5小时后停鼓过夜，次日转动30min后排液。　　复鞣　　液比：温度：40℃铬粉4%　　转动40min．加入碳酸氢钠0．8%，用20倍玲水稀释分两次加入，间隔10min一次，然后水洗20min。　　中和　　液比：2温度：35℃碳酸氢钠：1%时间：50minpH6～6．2．水洗20