盖梁技术交底单

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1、施工技术与安全交底书施工单位：江西际洲建设工程集团有限公司工程名称：醴茶高速第十二合同段单位工程分离式立交桥、铜锣湾1、2号桥分（部）项工程盖梁交底内容盖梁质量与安全要求接受交底班组桥梁施工二队交底内容见附件总工施工员交底日期接受交底人施工技术与安全交底书施工单位：江西际洲建设工程集团有限公司工程名称：醴茶高速第十二合同段单位工程分离式立交桥、铜锣湾1、2号桥分（部）项工程盖梁交底内容盖梁质量与安全要求接受交底班组桥梁施工二队交底内容本标段盖梁全部采用抱箍法施工，用钢抱箍和墩柱之间的摩擦力支撑盖梁模板和浇筑混凝土过程中的全部荷载。1、凿除柱顶

2、浮浆：将柱顶砼浮浆全部凿除，裸露新鲜砼。并冲刷干净，以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。2、施工放样：安装抱箍前即需测量柱顶高程，并根据盖梁设计高程控制抱箍、横梁的高程和横坡度。安装底模后测量人员将盖梁轴线放出，施工人员按盖梁轴线和盖梁标高安装底模，并调整盖梁底模达到设计高标。3、安装抱箍及模梁：首先安装钢抱箍，利用抱箍握紧墩柱产生的磨擦力来承担盖粱自身重量和施工荷载。抱箍与墩柱之间加一层1mm厚的橡胶垫，目的是增加包箍与墩柱之间的磨擦力，不啃伤墩柱砼。承重横梁采用50和63号工字钢，安装在承重包箍的牛腿上面，工字钢上布置一排长4米的10号槽钢，间距

3、不大于40cm，并与工字钢绑扎牢固。盖梁底模平铺在槽钢上面，底模板两边搭设4cm厚脚手板，周围设置1.5m高的防落网，利于安全施工。4、盖梁底模安装：盖梁模板采用定型钢模和大平面钢模，由专业模板厂设计制作。承重横梁及槽钢搭设完毕后，将盖梁底模安装就位。盖梁底模标高安装施工误差不应大于±5mm，轴线偏位误差不应大于±10mm。模板接缝间平整度不得大于1mm，接缝间夹橡胶海绵条，防止接缝漏浆造成砼面色差或麻面。底模安装应在跨中预留3-5mm的上拱度，按抛物线布置，以消除由于承重工字梁受荷载作用后引起的下挠。在钢筋骨架安装前，底模表面均匀涂刷脱模剂

4、。5、安装盖梁钢筋：在桥位内共设置4个钢筋加工场地，钢筋下料、加工及骨架制作均在场地内进行。盖梁骨架钢筋在加工车间先加工成骨架片并绑扎成型，整体吊装就位。吊装应注意吊点位置，并采取必要的加固措施，防止骨架变形。就位要准确，确保钢筋保护层厚度误差不大于5mm。主筋直径、焊接长度(双面焊5d，单面焊10d)、焊缝厚度、宽度必须满足设计规范要求，不得有气泡、焊瘤、烧伤主筋的现象，焊渣清除干净。主筋焊接接头相互错开至少1m以上，同一断面内主筋接头数量不得超过总数的50%。控制主筋间距，成品筋主筋直顺，箍筋均匀。严格控制骨架筋长度，下料时取正误差。盖梁

5、骨架的焊接要使用专用模具，保证骨架尺寸的准确及不发生过大的变形。6、安装盖梁侧模：侧模采用大平面钢模组装，10号槽钢作立肋。下口用角钢固定于底模上，上口用φ16对拉螺杆加固。侧模安装前在使用前对模板进行打磨抛光处理并均匀涂刷脱模剂，侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝要紧密，加垫橡胶海绵条防止漏浆。模板各部位支撑、拉杆要稳固。安装完毕后，仔细检查各部位尺寸以及稳定性。安装模板时应严格按照系梁边线安装，要求表面平整度不大于1mm，尺寸不小于系梁设计尺寸，模板边线顺直(拉线检查)。7、砼浇注：砼浇注前，应报请监理工程师检查模板各部位尺寸是否正确，接缝

6、是否严密，支撑、拉杆是否稳固以及钢筋、预埋件位置等是否正确。以上各项全部符合设计要求后方可浇注砼。混凝土在拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运送至现场。用吊车吊斗入模。拌和混凝土用的材料事先必须经检测合格，不合格的材料不得在场内存放。运至现场的混凝土在现场进行和易性、坍落度检查，混凝土的坍落度宜为70~90mm。不满足要求的混凝土不得使用。浇注顺序从与墩柱联接部位开始向两端分层浇筑。混凝土浇筑应分层连续进行，混凝土的浇筑厚度不得超过40cm，在浇筑混凝土的全过程中，每隔20~50cm用插入式振捣器进行人工振捣。使用振捣器进行人工振捣时，移动半径

7、不超过振捣器的作业半径的1.5倍，与侧模应保持50~100mm的距离，插入下层混凝土的50~100mm，每一处振动完毕后应边振动边慢慢提出振捣器，同时避免振捣器碰撞模板、钢筋。对每一振动部位，应使混凝土密实，当混凝土不再下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆时停止振捣。在浇筑上层砼时，要将振捣棒插入下层砼内不少于10cm。混凝土振捣时要避免碰撞钢筋和模板。混凝土浇筑完成后应对裸露面及时进行修整、抹平，定浆后再进行第二遍并压光。混凝土在初凝之后和终凝之前的时间段内不得受到挠动。混凝土浇筑时除按规定频率制作试件外，应多制1—2组，留置现场与盖梁同条件

8、养护。8、拆模及养护：混凝土浇筑完成后24小时后可以拆除侧模。混凝土强度达到设计强度的80%以后方可拆除底模。混凝土强度根据现场留置的同条件养护试件确定。混凝土拆模