冲击钻孔桩基施工技术交底

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1、桥梁桩基施工技术交底工程名称：XXXXXXXXX施工单位XXXX建设单位XXXX分项工程部位XXXX作业内容冲击钻孔桩基施工交底部门XXXX交底人XXX施工期限年月日至年月日接受交底人员签名：交底内容：一、工程概况该桥为分离式桥梁，跨越河沟山谷，上部构造为5×40m预应力连续T梁，左线起点位于Z3K57+424.92，终点位于Z3K57+633.026，桥长208.11米，下部构造2#、3#墩为薄壁空心墩配桩基础，其余墩台为双柱式墩配桩基础。右线起点位于K57+419.92，终点位于K57+632.681，桥长

2、212.76米，下部构造2#、3#墩为薄壁空心墩配桩基础，0#台为U台配扩大基础，其余墩台为双柱式墩配桩基础。地层岩性从上至下为：强风化变质砂岩、粉质粘土→块石、卵石→中风化变质砂岩。地质层主要为强风化变质砂岩及中风化变质砂岩。设计要求桩基础嵌入中风化变质砂岩深度不小于6m，扩大基础要求嵌入完整中风化变质砂岩不小于1m，并奠在较完整的岩面上。该桥共有桩基30根536.49米，其中桩径1.8米桩基22根总长324.29米，桩径2.0米4根总长119.6米,桩径2.2米4根总长92.6米。C25桩基砼：3044.4

3、4m3，钢筋制安：HRB335Φ28钢筋111.85吨;R235φ10钢筋16.55吨，超声波检测φ57桩基检测管2182m。二、施工顺序1.从位于河中的3#墩桩基开始施工。分别向0#桥台和5#桥台方向推进作业，首先以向0#桥台方向作为施工重点，争取于2014年2月28日前完成，同时兼顾3#墩与5#台之间的孔桩施工。全部桩基于2014年5月初完成。安排2个队伍进行施工，其工作任务划分、次序及设备配置见下表。施工队任务范围工作流水作业面设备配置人员桩基一队3#墩从（3a-0）→（3a-1）→（3b-0）→(3b-

4、1)冲击钻机2台20人桩基二队0#台、1#墩、2#墩、4#墩、5#台从（2a-0）→（2a-1）→（2b-0）→（2b-1）→（1-0）→（1-1）→（0-0）→(0-1）再转（4-0）→（4-1）→（5-0）→(5-1)小型人工挖桩设备4台（套），3m3空压机6台，浅孔凿岩机4台，20人2、基础施工说明a.每队同时开工两个桩，一个桥墩2个桩孔同时开工，桩基一队16根桩，施工工期为60天，桩基二队14根桩，施工工期为180天。b.桩基一队优先开工，接着桩基二队开工。施工便道和施工平台完成后，再施工1#～0#，4

5、#～5#桥墩台桩基。各队任务视情况可适当调剂；c.桩基除河岸、河中桩基采用冲击钻成孔外均用人工挖桩成孔。d、由基础一队承担冲击钻孔施工，基础二队只进行挖孔施工。三、施工操作工艺1、冲击钻成孔灌注桩施工工艺程序是：场地平整→桩位放线，开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位，孔位校正→冲击造孔，泥浆循环，清除废浆、泥渣，清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→灌注水下混凝土→成桩养护。2、施工场地准备：施工前修建必要的临时道路满足钻机进场，同时在河中位置筑岛围堰，并平整、压实，以便于钻机进场施工。3、测量放线:先对施工图

6、上提供的坐标进行复核，经反复计算核实，核实后报送监理工程师审查，经审查无误才进行桩位的放样，所有桩基放样采用全站仪坐标法放样，经监理工程师复测合格后才进行下道工序施工。4、埋设护筒:本段桩基位于河中和河岸上，对场地进行开挖填筑，构筑施工平台，施工平台高出最高施工水位1.5m。护筒采用挖埋法埋设，并对护筒底部四周所填粘质土分层夯实埋设。护筒用4mm厚的钢板制作，其内径大于桩径400mm。护筒的底部埋置到地表以下3.0m，护筒顶比钻孔平台高出0.3m或水面1.0～2.0m，有承压水时，高出承压水2m以上。护筒埋设用

7、采用加压并辅以筒内除土的施工方法进行，埋设准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不大于30mm，倾斜度不大于1%，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。护筒埋设完毕后，再次对桩位进行复核，以防发生扰动，同时放好护桩，在护筒上作好标记，以便于在钻孔过程中进行过程控制。5、钻机就位:钻机中心对准桩中心，并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻机定位后，底座安放平整，稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。在钻头锥顶和提升钢丝绳之间设置保证钻头自转向的装置，保证钻进中钻具的平稳及钻孔质量。6、钻孔:钻机定位，对中准确并经监理工程

8、师检查合格后即开始钻孔，并随时检查孔径，孔深和垂直度。开始钻孔时，应稍提钻头，在护筒内低冲程打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方开始钻进。进尺要适当控制，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底脚处有较坚固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再用小冲程制浆，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻至护筒底部以下1m后，则可按土质情况以正常速度钻