欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:14470095
大小:98.00 KB
页数:4页
时间:2018-07-28
《桩基钻孔技术交底》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、桩基钻孔技术交底书施工单位:中铁二十局集团第四工程有限公司合同号:监理单位:甘肃兴陇工程监理有限公司编号:01项目名称平凉市双桥路泾河大桥工程桩号及部位桩基钻孔班组(组长)计划开、竣工日期2011.10.01-2012.03.31技术负责人领工员主要的交底内容泾河大桥共有桩基72根,其中:Ø120桩基40根计976m,Ø160桩基32根计1056m;桩基地质主要为杂填土、卵石层、强风化泥岩及中风化泥岩等。一、施工方案钻孔桩采用冲击钻成孔,泥浆护壁,清孔后用导管法灌注水下混凝土。二、施工方法1、钻孔准备(1)前期准备及场地清理首先检查施工便道是否能满足钻机运输、吊
2、车行驶、混凝土罐车运输要求,如不能满足要求,立即组织修整。根据钻机数量以及配合施工的其它机械等,确定施工场地的平面尺寸,用人工及机械配合到现场平整施工场地并清除场地范围内的杂物、换除软土、整平夯实。依据钻机数量及功率安装输电线路并开挖泥浆、沉淀池设置泥浆循环净化系统。(2)测量定位以经监理工程师批准后的测量控制导线点为基础,将桩位位置用全站仪进行精确放样,并设置骑马护桩便于护筒埋设控制及钻机就位。测量误差控制在5mm以内。此道工序完成后报专业监理工程师检查认可并签认放样资料。(3)护筒加工及埋设①护筒加工:护筒均用10mm的钢板加工成型,直径比设计桩径大30厘米
3、,护筒的高度2m,护筒顶加焊5×5角铁一圈,并焊吊环一对。②护筒埋置:人工开挖后汽车吊将护筒送入坑,用十字桩拉线校正(误差控制在10mm以内)、粘土分层夯实(每层厚度15厘米)护筒顶高出地面50厘米,以预防雨水或地面水倒灌造成坍孔或护筒沉陷移位,护筒倾斜的偏差不得大于1%。(4)泥浆制备泥浆制备选用优质的膨润土造浆,设置泥浆池,废弃泥浆沉淀后运至业主指定并符合环保要求的位置。泥浆池容积相当于钻孔中泥浆的1.5~2倍,设1~2个沉淀池,泥浆槽宽30cm,深20~40cm,在泥浆沉淀处设置过滤网,孔内泥浆和孔外泥浆通过泥浆泵和泥浆池及孔口之间的高差形成自然循环。2.
4、冲击钻孔(1)开孔为防止冲击振动使邻孔坍壁或影响邻孔刚灌注混凝土的凝固,待邻孔混凝土灌注完毕,一般经24小时后,方可开钻。低冲程钻进0.5~1.0m,再回填粘土,方可加高冲程正常钻进。(2)钻孔第1页共4页桩基钻孔技术交底书施工单位:中铁二十局集团第四工程有限公司合同号:监理单位:甘肃兴陇工程监理有限公司编号:01项目名称平凉市双桥路泾河大桥工程桩号及部位桩基钻孔班组(组长)计划开、竣工日期2011.10.01-2012.03.31技术负责人领工员主要的交底内容钻孔过程根据地质情况,采用不同方法钻进。易塌孔的土质采用小冲程(0.5m左右),松散的砂采用中冲程,冲
5、至泥岩层时,宜用高冲程(1m左右)。砂砾石层在钻进时泥浆相对密度控制在1.3~1.4g/cm3。泥质岩或沙砾岩层钻进时泥浆相对密度控制在1.2~1.3g/cm3冲击锥钻孔进入任何地质结构层,向孔中投入粘土冲击造浆是比较理想的方法。(3)抽碴冲孔至护筒下4~5m时,用抽碴筒抽碴,每钻进0.5~1.0m抽碴一次,抽至钻碴明显减少无粗颗粒为止,抽碴时应及时补充水和粘土,使泥浆比重符合要求。(4)钻孔中应注意的环节和事项①开钻时应小冲程钻进,等锥头完全进入原地质层或穿护筒脚2~3m后,方可提至中等速度冲进。②钻进过程中如发生机械故障时应保持孔内水头高程。③补焊锥头或换钢
6、丝绳时要避免撞击护筒。④在泥质岩或砂砾岩钻进时宜用中到大冲程钻进、大泵量、稀泥浆的操作方法。⑤砂砾层中钻进时宜用小冲程慢速度、大泵量、稠泥浆的操作方法。⑥在泥质岩层或砂质岩层发生缩径时,应在缩径段来回扫孔,达到要求孔径为准。砂砾层;对于局部少量的塌孔及时投入粘土块,小冲程不进尺并降低泥浆输入速度和数量进行固壁,然后慢速通过,如果发生严重塌孔时应立即停钻,提出锥头移开钻机,并用粘土回填原地面,并静置一个月后重新开钻,当孔倾斜和孔径不规则时,可反复提锥扫孔来校正孔径和垂直度。⑦孔壁、孔底漏浆时应立即回填粘土至漏浆段以上0.5m,待漏浆处堵塞后再开始正常钻进,当遇到承
7、压水时应加大泥浆比重至大于承压水压力后正常钻进。⑧正常钻进时要勤捞渣、勤测泥浆比重和含砂率,并及时填写钻孔记录。⑨钻孔现场挂标识牌,以便操作人员规范作业及检查。标识牌包括:桩位地质断面图标识牌;钻机操作人员标识牌;孔深、护筒、桩底高程、桥名、墩号标识牌。(5)其他每台钻机长负责钻孔记录,记录进尺、钻进参数、地层、孔深等,字迹要端正、清楚、数据填写真实可靠。项目现场工程师要随时抽查,保证工程资料的原始性、真实性。钻头刃口在钻进中不断磨损,每班应进行检查,及时补焊,以免造成缩径或卡钻事故。为保证孔形正直,钻进中,应常用检孔器检孔。(6)终孔检查当孔底已达到设计标高,
8、可停止冲击,把钻头提到孔
此文档下载收益归作者所有