4钢筋套丝技术交底完成

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1、技术交底记录表C2-1编号01-02-C2-001工程名称1#科研楼等5项（北京联动原创科技有限公司生产科研楼）地下车库交底日期2014年5月1日施工单位中国建筑一局（集团）有限公司分项工程名称钢筋直螺纹加工交底提要钢筋剥肋滚压直螺纹滚丝加工的施工准备、施工方法、质量要求交底内容：1.施工准备：1.1.机具准备：砂轮切割机；钢筋套丝机；丝头检查用量、通止规。1.2.料具准备：18、20、22、18、20、22、25、28、32钢筋、同钢筋规格套筒、丝头保护帽等。1.3.作业条件：1.3.1.钢筋加工场地设在施工现场外宝星国际后院内，距离施工现场有1500m,加工场地地

2、面进行硬化。1.3.2.钢筋加工设备安放稳定并有防雨措施,钢筋加工人员经培训合格后方可进行钢筋加工。1.3.3.钢筋翻样单已审批并下达到班组。1.3.4.钢筋原材已标识检验合格。1.3.5.钢筋接头工艺检验试件合格。2.施工操作工艺措施及主要做法要求2.1.工艺流程：钢筋切断→钢筋丝头加工→进行丝头质量检查→点合格标识→拧入套筒和丝头保护帽2.2.钢筋切断：2.2.1.钢筋原材用砂轮切割机按照翻样单尺寸进行切割。2.2.2.钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得再气割下料。2.3.钢筋丝头加工、检验及标识：2.3.1.将切割完成

3、后的钢筋原材进行丝头加工，使钢筋需加工丝头部分柱体直径一致。2.3.2.根据钢筋规格调整好滚丝头内径最小尺寸。2.3.3.根据钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好直径尺寸。2.3.4.调整挡板及滚压行程开关位置,保证滚压螺纹的长度符合规定。2.3.5.装卡钢筋,开动设备进行丝头加工。2.3.6.套好后的丝头将表面清理干净，逐个自检，并用螺纹环规进行检查，要求每加工10个丝头用通止环检查一次，检查率100%，开始加工的丝头应用钢筋连接套筒进行接头检查。2.3.7.经质量检查员随机抽样检查，抽检10％，且不得少于10个，当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中

4、合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,并切去不合格丝头,查明原因并解决后重加工螺纹。检查合格后在螺纹同一端拧上钢筋连接套，另一端拧上丝头保护帽。2.3.8.将加工好的丝头按翻样单标明使用部位及尺寸样式在钢筋上挂牌，分类别堆放。3.质量要求：3.1.主控项目要求：3.1.1.钢筋使用符合规定，钢筋进场复试检验合格。3.2.一般项目要求：3.2.1.工艺试验合格后方可进行大规模加工。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1

5、编号01-02-C2-001工程名称1#科研楼等5项（北京联动原创科技有限公司生产科研楼）地下车库交底日期2014年5月1日施工单位中国建筑一局（集团）有限公司分项工程名称钢筋直螺纹滚丝交底提要钢筋剥肋滚压直螺纹滚丝加工的施工准备、施工方法、质量要求交底内容：1.1.1.钢筋下料端面平直，垂直于钢筋轴线不得有马蹄形。1.1.2.丝头加工必须100％进行检查，丝头外观牙型饱满，不完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹的周长。1.1.3.丝头长度偏差为+1扣。1.1.4.丝头用环规进行检查时，环通规应能通过，环止规拧入不得超过3扣。2.注意事项2.1.成品保护措施2.1.1.钢

6、筋进场堆放在钢筋加工场内，钢筋分规格单独码放，在钢筋下垫100×100方木，并做好相应标识。2.1.2.钢筋加工成型并检查合格后及时套上丝头保护帽。2.1.3.成型钢筋按指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋、锈蚀、油污。2.1.4.钢筋原材、加工后的成品堆放时要注意遮盖，防止雨雪造成钢筋锈蚀。2.2.文明施工措施2.2.1.切断钢筋，套丝等使用机械的工作避免在夜间使用。2.3.施工过程中的安全注意事项2.3.1.进入现场的钢筋机械在使用前必须经安全部门验收合格方可使用，操作人员需持证上岗作业，并在钢筋机械旁挂牌注明安全操作规程。2.3.2.钢筋机械必须设置在平整、坚

7、实的场地上，并设置机棚及排水沟，钢筋机械必须接地，操作人员配齐防护用具。2.3.3.钢筋加工机械设专人维护，如发现各种零配件有松动、磨损的及时进行紧固或更换。2.3.4.钢筋加工机械处必须有足够的照明设备，各种材料加工时禁止超量上机作业。2.3.5.钢筋套丝的铁屑装入口袋，以备再利用。附：钢筋丝头加工尺寸（㎜）规格剥肋直径丝头长度螺纹尺寸完整丝扣圈数1816.9±0.224～26.5M19×2.5≥72018.8±0.226.5～29M21×2.5≥82220.8±0.229～31.5M23×2.5≥92523.7±0.231.5～34M26×2.5