钢筋直螺纹套丝加工技术交底补充

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1、钢筋直螺纹套丝加工技术交底补充一、直螺纹丝头加工1、要求施工人员对所使用的机械及时进行保养，发现问题及时与厂家的现场技术人员进行沟通。2、钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲（钢筋下料工具必须用无齿锯下料，严禁用切断机下料）；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应弯曲。3、套丝加工必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑。4、外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。5、外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头的牙形、螺距必须于连

2、接套的牙形、螺距规相吻合；每种钢筋丝头有效扣数：Φ168.5-9.5扣、Φ189-10扣、Φ2010.5-11.5扣、Φ2211.5-12.5扣、Φ2510.5-12.5扣、Φ2811-12扣、Φ3212-14扣；6、丝头尺寸检验：通环规、止环规必须放置钢筋加工现场，用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利的旋入，环止规旋入长度不得超过3P。7、加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。8、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上塑料保护帽或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。9、自检合格的丝头，应由现场质检员

3、随即抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一检验批，随机抽取10%，且不得少于10个。丝头现场抽检合格率不得小于95%，当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次抽检的总合格率不小于95%时，该批产品合格，若合格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。二、直螺纹丝头连接1、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。2、钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。3、钢筋接头拧紧后，应用力矩扳手按不小于表1中的拧紧力矩值检查，并

4、加以标记。表1滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/mm≤1618～2022～2528～3236～40拧紧力矩值/(N·m)80160230300360注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。4、钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P。5、钢筋连接完毕后，拧紧力矩值应符合表1的要求。6、钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检，不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施。7、外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽

5、样进行检测。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，已连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。8、对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%。且不少于75个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。9、现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验，当两次抽检的总合格率不小于95%时，该批接头合格，若合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验，在检验出的不合格接头中，抽取3根接头进行抗拉强度检验，3

6、根接头抗拉强度试验的结果全部符合JGJ107的有关规定时，该批接头外观质量可以验收。2010年5月5日