14#基础钢筋绑扎交底

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1、技术交底记录表式C2-1编号01-C2-001施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要基础础钢筋绑扎交底内容：一、施工设备（一）材料1、绑扎丝采用20#火烧丝。2、垫块：条基梁采用混凝土垫块，厚40mm；框架柱采用水泥垫块，厚25mm；圈梁采用水泥垫块，厚25mm。3、钢筋钩子，钢筋扳手，绑扎架，脚手架，小撬棍，粉笔。（二）作业条件1、钢筋有出厂证明，复试报告。2、钢筋规格、数量符合设计要求，外观检查无缺陷。3、垫层上的轴线、承台梁边线、柱位置线等放线工作已完成，并且检验无误。4、钢筋下料成型，核对成品钢筋的型号、形状、尺寸、数量，如有错漏必须立即纠正。5、按要求搭好脚手架。

2、二、操作工艺（一）承台梁钢筋的绑扎1、清洁桩头钢筋，做到无老锈、麻点。2、做完垫层预检后，按照图纸在垫层上画出箍筋位置线、纵向钢筋控制线、柱筋控制线。注意在条基、梁相互搭接的位置，箍筋应加密。3、根据画线位置放箍筋，穿受力钢筋，绑扎牢固。采用封闭箍筋，箍筋端头应做成135°弯钩，弯勾端头平直段长度不应小于10d（d为箍筋直径）。4、钢筋绑扎好后，随即垫好垫块，垫块高度为40mm。5、承台梁纵向受力钢筋绑扎搭接，搭接长度不小于42d（d为纵筋直径），搭接接头应错开。6、构造柱主筋插入基础深度符合设计锚固长度，绑扎牢固，位置准确。7、基础梁下部主筋锚入支座内的锚固长度为15d

3、，梁上部主筋至梁头做90°弯钩，弯钩长度为15d。（二）构造柱钢筋绑扎1、工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋→隐检2、预制构造柱钢筋骨架：a）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表式C2-1编号01-C2-001）交底日期2009-10-21施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要基础础钢筋绑扎交底内容：b）根据画线位置，将箍

4、筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开放置。c）穿另外两根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度为135°。3、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。构造柱钢筋锚入基础内40d。4、安装框架柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，再将框架柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，对好标高线，然后在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调直后，可以绑根部加密区箍筋。。三、质量标准（一）保证项

5、目1、钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关标准。2、钢筋表面清洁，无老锈、麻点。3、钢筋绑扎符合规范要求。4、钢筋搭接接头符合规范规定。（二）基本项目1、节点不得缺扣。2、钢筋弯钩的朝向正确，搭接长度不小于规定值。3、箍筋间距、数量准确，弯钩角度135°。（三）允许偏差项目:1、骨架的宽度、高度：±5mm。2、骨架的长度：±10mm。3、受力钢筋：间距±10mm；排距±5mm。4、箍筋，构造筋绑扎：±20mm。5、焊接预埋件：中心线位移：5mm；水平高差3mm。6、受力筋保护层：基础：±10mm；梁、柱±5mm；墙、板：±3mm7、钢筋网的长度、宽度：±10mm8、网眼

6、尺寸：±20mm审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表式C2-1编号01-C2-001工程名称交底日期2009-10-21施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要基础础钢筋绑扎交底内容：四、成品保护1、成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、受污染。2、不准踩踏绑扎成型的钢筋。3、严禁触动放置好的预埋件。4、严禁专业安装时，任意切断和碰撞钢筋。五、需注意的质量问题1、纵筋与箍筋绑扎牢固，以免发生位移、变形。构造柱竖筋应与承台

7、梁钢筋绑扎牢固。砼浇筑前，拉线调筋。2、钢筋翻样时应考虑周全，避免发生梁柱骨架尺寸小于设计尺寸、箍筋平直长度不够等现象。3、认真熟悉图纸，梁柱交接处核心区箍筋必须加密。4、承台梁钢筋绑扎完毕后，严禁踩踏，以防钢筋变形。5、仔细调整构造柱钢筋，纵筋一定要垂直。六、环境保护及安全措施1、废钢筋头集中码放，准备回收利用。2、钢筋场材料按型号分码放，整齐有序。半成品、成品按牌料码放。3、施工最迟到晚上10点，严防噪音扰民。4、钢筋加工机械必须完好，有良好的接地保护措施，操作人员必须经过培训。5、钢筋骨架吊装、安装时，下方严禁站人。必须