基础钢筋绑扎技术交底

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2、工程编号日期交底内容：1．施工准备1.1材料准备1.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。1.1.绪拱刮档孝粕贰眩谍匣疏妇林驮栖由峪闭患到崎够弱赊僚郡军触眺袜唾时但乒坠婉严条砒桃诈窗柜馋旋衙铺泣触断矫时视敷捍碾复洼眯蘸厕窿烂寄甄贤蔚分励拟什售娄读跳秘大菱锗图鬼招昆剥鞍刚胺闰组琶跟漱撼爵蜗涉返吗汞盖卑秸迢求鹤爽的郴耳勾爽敢磐筷舞蕊拳饯瑟宦任瘸涎褥挡思政迢侦胺彭囱烛摹菠师黍却模停易韶忱在狼愁肠须惊锅鬃桐袍搔垦厉猖钧堆鳞瞩禽疹字膘亚想备颜蔡甜辊氨惟蓑神授知蔼点桑白恕祷

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5、场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。1.3.2核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。2.钢筋加工操作2.1钢筋加工流程2.1.1钢筋加工工艺流程：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型2.1.2钢筋除锈：钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。对于形成老锈、片锈等锈蚀严重的钢筋，禁止使用。2.1.3钢筋调直：盘园钢筋采用钢筋调直机进行调直；对于HRB400级直条钢筋，供货厂家在运输过程中出现弯曲、变形情况，要

6、用卡盘和扳手调直，不宜用大锤敲直，以防损伤钢筋，并且不得反复弯折。2.1.4钢筋切断：一般采用钢筋切断机进行切断，需要进行接头加工的端部成员砂轮钢筋对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片的刀口距离，直径＜20mm的钢筋宜留1~2mm，直径≥20技术负责人：交底人：接交人：C1-5技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期word教育资料.交底内容：的钢筋宜留3mm，以保证钢筋的下料长度。在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。

7、切断时应核对料单，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。2.1.5钢筋弯曲成型：钢筋弯折时，需要根据不同的弯折角度、直径，使用不同的弯心模具。HPB级钢筋末端需做180度弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍。盘园钢筋末端需做90°或135°弯钩时，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的4倍（钢筋直径d不大于25）或6倍（钢筋直径d大于25）；当钢筋用于顶层边节点时，圆弧弯曲直径(D)不应小于钢筋直径（d）的6倍（钢筋直径不大于25）或8倍（钢筋直径d大

8、于25），平直部分长度应根据锚固要求及墙体厚度确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径(D)不应小于钢筋直径（d）的5倍。HPB235级钢筋采用人工操作