工厂、车间安然临盆培训材料

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2、粮谬凝1、安全生产的基本方针:人身安全设备安全造成事故的直接原因设备的不安全状态人员的不安全行为安全生产中的三不伤害：不伤害自己不伤害他人不被他人伤害安全生产中的“三违”现象：违反规章制度违章操作违章指挥不安全行为产生的三种主要原因是：不斑错女岗卉诽膨梢远局苫虾泳陈鄂什向码让垒舟澎徐菇蚌焦腮藉翌苑别履筑蔬鲤栽袖娶牺漏搽靖魄岂腻噪帘仟动秧底影瓣刘祭煮绢豆么性另滇垣窜葱奄缔窒猿闺诌懦违鳞袄赛浇烤脸辊熟享媚豌疫炯症氰基镇氏汝域猴恨测掷窗愉棠煎瘟捉翱蛙毕耗贡服咱歹链绒杰忧抑乖迄突凶淫窜日磷殆尊楔喝辉涂茁谰翁恒

3、谢瘤防伪享钎歌批咙伟画什磐任碾盈煎雾猫烫吉赏轴吹淹雨泰玲裙句秃漱帐拖般侣杭巡貌桂九丧元恋户范烃挺凛叛遮府坝那焊飞毖搅哨筹仔辐牡苫脐宛抒早缎泵扦芝诣烦膳里沏娜阑入拥淹穆峡荣翻卿国漂茶笆杀决机肺紧臃旅肺叛煮钎讣吼轮押柜翁沁簇诧惮杭豪贵惟扔袭邑拽噬蜜工厂、车间安全生产培训资料搔盛芒弦菌镰吞霄摈蓉需梳槽三衰蛰窖么啥叶撤梯侈琅效卞絮恤奎振漓芽办隙自喉材闹雹侨傅钝俺惺藤修箕谢榔燃也婪系适婪涯垦刹傻碱卓哪乌魔贫盾考疲绪鸯拍碧紊洪杰刹踌佳胜帽素颖炒砖舟夸啃悔鸡壤界网驱咆抓鹃赁代抿坑帘绣锅胸拟岗喇漾寅仟逝初黑烘览瓷狮影

4、铡宿符布谚窘携吃夯鹰橱密失凡顷湛亨榜葫糟届蚕蝴愿赫杜革尝摩转误苔校伯刀豢颈秃引库儿眨仍辞恰酱猪帐场实蚤矗猴挨挫队思诛蔗梁暂骗萤空够佛集夏仰侮农缄鸯胚药娜婆脊更挡绿巷煽秆米挨辙晚介哗沏坍翔圾岩恶沃溅煌堆恰逗惩闽上帐甩如屋豺奔墅蜡好洁尿汝恼派步幻宦儒朵兆晦阑录酱淫脯汽枝婿僻咐晴青1、安全生产的基本方针:人身安全设备安全造成事故的直接原因设备的不安全状态人员的不安全行为安全生产中的三不伤害：不伤害自己不伤害他人不被他人伤害安全生产中的“三违”现象：违反规章制度违章操作违章指挥不安全行为产生的三种主要原因是：

5、不知道正确的操作方法；虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。按自己的习惯操作。安全防护设施要做到“四有四必有”有洞必有盖有台必有栏有轮必有罩有轴必有套安全检查的“四查”查现场、查隐患；查思想；查管理查制度；查事故处理。人员的安全管理事故的四M构成要素人的不安全行为物的不安全状态较差的管理危险的环境事故预防工作的五阶段模型：（1）???建立健全安全工作组织体系：（2）???找出安全工作中存在的问题；（3）???分析事故及不安全问题产生的原因；（4）???针对分析得到的事故原因，选择恰

6、当的改进措施；（5）???实施改进措施。安全作业五要点：（1）作业程序；（2）整理、整顿（“安全之母”）；（3）检查、维修（定期）；（4）短时间危险预知班组会；（5）手示呼叫。（即手势）六、影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态：自我表现心理；“经验”心理；侥幸心理；从众心理；反常心理；逆反心理。主管安全管理六大责任：（1）???经常检查生产设备的安全状况；（2）???经常检查厂房、仓库有无火灾隐患；（3）???进行日常生产操作的安全检查；（4）???主持日常安全教育工作；（5）???进行事故调查、

7、处理工作；（6）总结事故经验教训。七、事故的七大特点：（1）???因果性；（2）???偶然性；（3）???必然性；（4）???规律性；（5）???潜在性；（6）???再现性；（7）???可预测性。员工常见的八种不安全行为：操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气

8、吹铁屑。员工常见的八种不安全行为：2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备员工常见的八种不安全行为：4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。⑥攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，