台山电厂机组设备概况(1)

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1、台山电厂机组设备概况2.1锅炉设备2.1.1锅炉设备概况(主、辅设备)台电公司二期锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,锅炉采用一次再热、单炉膛单切圆燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊机构塔式布置。由上海锅炉厂有限公司引进Alsto,-Power公司BoilerGmbh的技术生产。锅炉型号为SG3091/27.46-M541,其中SG表示上海锅炉厂,3091表示该锅炉BMCR工况额定蒸汽流量,单位:t/h。27.46表示该锅炉额定工况蒸汽压力,单位是MPa。锅炉最低直流负荷为3

2、0%BMCR,本体系统配30%MBCR容量的启动循环泵。锅炉不投油最低稳燃负荷为25%BMCR。锅炉炉膛宽度21.48m,深度21.48m,水冷壁下集箱标高为4.2m,上端面标高为128.2m。锅炉炉前沿宽度方向处置布置6只汽水分离器,汽水分离器外径,壁厚,每个分离器筒身上方布置1根内径为0.24m和4根外径为0.2191m的管接头,其进出口分别与汽水分离器和一级过热器相连。当机组启动,锅炉负荷小于最低直流负荷30%BMCR时,蒸发受热面出口的介质经分离器前的分配器后进入分离器进行汽水分离,蒸汽通过

3、分离器上不管接头进入两个分配器后进入一级过热器,而不饱和水则通过每个分离器筒身下方一根内径0.24m的连接管进入下方1只疏水箱中,疏水箱直径0.61m,壁厚0.08m,疏水箱设有水位控制。疏水箱下方1根外径为0.57m疏水管引至一个连接件。通过连接件一路疏水至炉水再循环系统,另一路接至大气扩容器中。炉膛由膜式水冷壁组成,水冷壁采用螺旋管加垂直管布置方式。从炉膛冷灰斗进口到标高69.225m处炉膛四周采用螺旋水冷壁,管子规格为Φ38.1mm,节距为53mm。在螺旋水冷壁上方为垂直水冷壁,螺旋水冷壁与垂

4、直水冷壁采用中间联箱连接过渡,垂直水冷壁分为2部分,首先选用管子规格为Φ38.1mm,节距为60mm,在标高88.88mm处,两根垂直管合并为一根垂直管,管子规格为Φ44.5mm,节距为120mm。炉膛上部分依次分别布置有一级过热器、三级过热器、二级再热器、二级过热器、一级再热器、省煤器。锅炉燃烧系统按照中速磨正压直吹系统设计,配备6台磨煤机,正常运行中运行5台磨煤机可以带到BMCR,每根磨煤机引出4根煤粉管道到炉膛四角,炉外安装煤粉分配装置,每根管道分配成两根管道分别与两个一次风喷嘴相连,共计48

5、个直流式燃烧器分12层布置于炉膛下部四角(每两个煤粉喷嘴为一层),在炉膛中撑四角切圆方式燃烧。紧挨顶层燃烧器设置有CCOFA,在燃烧器组上部设置有SOFA,每个角6个喷嘴,采用TFS分级燃烧技术,减少NOx的排放。在每层燃烧器的两个喷嘴之间设置有油枪,燃用#0柴油,设计容量为25%BMCR,在启动阶段和低负荷稳燃时使用。锅炉设置有膨胀中心及零位保证系统,炉墙为轻型结构带梯形金属外护板,屋顶为轻型金属屋顶。B磨对应的燃烧器采取微油点火,在启动阶段和低负荷稳燃时,也可以投入微油点火系统,减少燃油的耗量。

6、过热器采用三级布置,在每两级过热器之间设置喷水减温,主蒸汽温度主要靠煤水比和减温水控制。再热器两级布置,再热整齐温度主要采用燃烧器摆角调节,在再热器入口和两级再热器布置危急减温水。在ECO出口设置脱硝装置,脱硝采用选择性触媒SCR脱硝技术,反应剂采用液氨气化后的氨气,反应后生成对大气无害的氮气和水气。尾部烟道下方设置两台三分仓回转容克式空气预热器,两台空预器转向相反,转子直径16.421m,空预器采用2段设计,没有中间段,低温段采用抗腐蚀大波纹SPCC搪瓷板,可以防止脱硝生成的的粘结。锅炉排渣系统采

7、用机械出渣方式,低渣直接进入捞渣机水封内,水封可以冷却、裂化底渣同时可以保证炉膛的负压。2.1.2锅炉主要涉及规范2.1.2.1锅炉主要技术参数:项目单位MCR工况THA工况过热蒸汽流量T/h30912712过热蒸汽出口压力MPa27.4627.16过热蒸汽出口温度℃605605再热蒸汽流量T/h25812282再热蒸汽进口压力MPa6.035.33再热蒸汽出口压力MPa5.835.15再热蒸汽进口温度℃375352再热蒸汽出口温度℃603603省煤器给水流量T/h29062549省煤器进口温度℃2

8、98289省煤器进口压力MPa31.4630.26省煤器出口水温℃334326启动分离器压力MPa294628.67一级减温水流量T/h92.781.4二级减温水流量T/h92.781.4排烟温度(未修正)℃132128排烟温度(修正后)℃1271232.2汽机设备2.2.1主机设备概况台山电厂二期汽轮机是上海汽轮机有限公司引进德国西门子技术生产的1000MW超超临界汽轮发电机组。型号为N1000-26.25/600/600(TC4F)。汽轮机型式是超超临界、一次中间

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