发动机零部件检修

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1、曲轴的检修发动机的输出是有曲轴来完成的,它受到燃气的压力、往复惯性力和旋转的离心力等作用,这些周期性的变化着的力,使它既产生弯曲又产生扭转。当弯曲、扭转超过限度时,将使轴颈与轴瓦的产生剧烈的磨损,严重时会导致曲轴折断。曲轴的检测项目:弯曲检测、扭转检测、轴瓦的检测、轴颈的检测、飞轮的检测及动平衡。曲轴的磨损分析曲轴的损伤主要体现在主轴颈的磨损,主轴颈的磨损不均匀的,且磨损具有一定的规律。1主轴颈和连杆轴颈的最大磨损部位是相互对应的,且各主轴颈的最大磨损部位靠近连杆轴颈的一侧;连杆轴颈的磨损靠近主轴颈的一侧。2曲轴的轴颈沿轴向还有锥形磨损。连杆轴颈内侧磨损严重。3主轴颈

2、径向磨损的不均匀,主要是受连杆、连杆轴及曲柄臂的离心力的影响。4连杆轴颈比主轴颈磨损严重;5轴颈表面可能出现擦伤和烧伤等损伤情况。轴颈的检查和修磨1轴颈的检查:主要检查其圆度和圆柱度误差,用外径千分尺在轴的同一横端面进行多点测量,先在轴颈油孔的两侧测量,旋转90度再测量。摩擦过限,进行镀铬,再磨削到规定尺寸;2轴颈伤痕及轻微磨损的修整,当轴颈圆度和圆柱度都未超过规定限度,最大直径与最小直径之差,即为圆度误差;3对于轴颈宽度相同的细砂布长条缠绕在轴颈上,再用麻绳或布条在砂布上绕两三圈,用手往复拉动绳索的两端进行光磨,检测伤痕是否消失;4对细微的磨损,一般进行锉刀磨削;5轴颈

3、的磨削轴颈的圆度和圆周度误差超过规定的极限,即须按低一级修理尺寸进行削磨;为了保持曲轴的一定强度,轴颈的最大缩小量不得超过2mm。曲轴的弯曲及扭曲曲轴的弯曲是:主轴颈的同轴度误差超过0.05mm。当连杆轴颈分配角误差大于30分时,就认为是扭曲了。曲轴的弯曲主要是由于曲轴受到了不均匀的力造成的,比如:爆燃、其中有缸不工作。曲轴的扭曲变形主要有:烧瓦和个别活塞卡缸(胀缸)所致;弯曲会导致连杆组和气缸磨损加剧,以及曲轴和轴承的磨损,甚至加剧曲轴的变形。扭曲变形,将影响到配气定时和点火正时。曲轴的其他失效形式曲轴的折断:曲轴的裂纹多发生在曲柄臂与轴颈之间的过渡圆角处,以及油孔处。

4、裂纹主要是应力集中引起的,曲轴的变形或者修磨不当会引起过渡区的应力陡增加剧裂纹的扩展。另外还有起到爪螺纹孔的损伤,曲轴后凸缘固定飞轮的螺栓孔的磨损。曲轴的检测1裂纹的检测:主要是渗透法和磁力探伤法来进行检测。2弯曲的检测:将曲轴两端未磨损的部位放于平板上的V形架上,将曲轴支持在车床的前后顶针上,以前端正时齿轮轴颈未发生磨损部分未基面,以后端装飞轮的凸缘为基面。核对中心线水平后,用百分表进行测量;由于中间轴颈受到负荷和振动较大,弯曲变形明显,百分表的量头应对准曲轴的中间的一道或两道轴颈,用手慢慢的转动曲轴一圈后,百分表上所指的最大最小的两个读数差的一半就是它的弯曲度。结果评

5、价及主要事项注意事项:1测量时,不可将百分表的量头放在轴颈的中间,而应放在轴颈的一端,否则,由于轴颈的失圆,而对曲轴的弯曲量作出不正确的结论;2必须指出,这样测量的结果,因为牵涉道两端轴颈不圆所增加的误差,所以是近似值。因为不圆和弯曲往往不重合。3弯曲度多用弯曲摆差来表示,弯曲摆差为弯曲度的2倍;结果评价:如果弯曲摆差超过0.1,就认为弯曲超限;中间轴颈中心弯曲,若未超过0.05,可以进行修整;如果介于二者之间,可以结合轴颈磨削时,一并予以修整,超过0.1须校正。扭曲的检测曲轴检测过弯曲后,将连杆轴颈1、6或2.5,或3,4转到水平位置;用百分表测出相对应的两个连杆轴颈的

6、高度差,即为扭曲度,扭曲度一般很小,可以在修磨曲轴轴颈时予以修正。曲轴的校正1冷压校正:::工具冷压机:工具冷压机1先将曲轴放在压力机平板的V型铁块上,,,并在压力机压杆与曲轴,并在压力机压杆与曲轴之间垫以铜片,,,以免压伤曲轴表面,以免压伤曲轴表面;;;2压力的方向要与曲轴弯曲的方向相反,,,压力要分段缓缓地增加,压力要分段缓缓地增加,,,同时,,,所压轴颈的另一面的百分表,所压轴颈的另一面的百分表,,,观察校正时的反向压弯量,观察校正时的反向压弯量;;;3当弯曲较大时,,,应分多次进行,应分多次进行,,,以防压校弯度过大而使弯曲折,以防压校弯度过大而使弯曲折断断断,断

7、,,,尤其球墨铸铁的曲轴更易折断尤其球墨铸铁的曲轴更易折断;;;4曲轴校正后往往发生“弹性变形”和和和“后效”,,,因此,因此,,,在校正弯曲量,在校正弯曲量一般要比弯曲量大,,,因此校正后,因此校正后,,,允许微量的反向变形,允许微量的反向变形;;;5校正后,,,加热至,加热至180~~~220度度度,度,,,保温保温5~~~6小时。。。就机校正的步骤1把气缸体倒放在工作台上,使其平正;2在前后两轴承座上,仍装上旧轴承,中间轴承则拿去;3在轴承上加少许机油,然后将曲轴放上;4在缸体边沿装置百分表,用手轻轻转动,在中间轴颈上找

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