硫化机控制系统常见故障分析与处理

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1、硫化机控制系统常见故障分析与处理黄山军（双钱轮胎江苏有限公司）摘要：通过对硫化机外温控制系统日常的维修故障原因进行分析，并从硫化机这部分的结构及生产操作方面给出的故障处理方法，对设备问题进行分析维修，供维修人员常见故障时参考。关键词：硫化机；热板模套，模拟量模块，温控组合，薄膜阀组合，压缩气源硫化机是硫化轮胎的关键设备，日常维修是轮胎工厂设备管理、维修部门投入精力最多的工作,硫化机外温是硫化合格轮胎三要素的重中之重，运行故障的及时、正确排除,是保证轮胎产能、质量的基本条件。同时,由于硫化是最后工序，在处

2、理故障时若时间掌握不当,方法选用不当,会直接造成轮胎质量缺陷。因此,在处理故障时,应由易到难,由浅到深,即先检查直观的、维护用时短的部位。综合我公司全钢子午线轮胎定型硫化机日常生产运行所发生的外温各类故障,介绍其中的常见故障及其分析、处理方法如下：首先对我公司定型硫化机外温控制系统原理解说分析：是通过热电阻检测管道温度转送给温变，温变将温度的转换再传送给模拟量输入模块，经过PLC（CPU）编程的程序和设定要求的检测读数、比对，再由模拟量输出模块输出不同的电压或电流(4之20毫安)，再输送给电器转换器，使

3、电气转换器接受工作使命，开启气源的大小输送给机械薄膜阀！周而复次，使外温在任何需要工作条件的过程中，根据工艺要求中进行着调节工作达到硫化合格轮胎的标准要求！一，硫化机上、下热板、模套三温不升！原因分析：电路故障；显示屏未连接好CPU；外部设置是否正确；模拟量输入、输出模块异常；无气源或气源太小；机械管理故障；输入蒸汽总管路手动阀未打开或卡死！处理方法：检查电源是否完好，220V转24V转换电源块是否损坏及保险烧坏更换；查看触摸屏界面其他显示和跟CPU连接线及CPU自身、触摸屏是否完好，必要时修理更换；查

4、看CPU和显示屏表面设置是否正常及重新设置；检查模拟量输入、输出模块电源及显示异常时更换；检查桌面手动气源阀有没有打开及损坏处理，气源调节分配器及显示是否正常或有泄漏情况导致气源太低，修理压缩空气泄漏点将气源调到要求范围；检查处理输入蒸汽总管道是否阻塞和输入总手动阀修理更换！一，硫化机上、下热板、模套三温任何一项不升！原因分析：某一项的检测系统电气线路故障：设置真确性；模拟量输入、输出模块某一项的点异常；无气源或气源太小；薄膜阀卡死，输入蒸汽总管路手动阀未打开或卡死，输出管路输水不顺畅！处理方法：检查某

5、一项的电气所以元件是否正常；设置是否在要求值内，模拟量输入、输出模块某个通道损坏更换；检查电器转换器是否损坏和输出气源大小效验更换；检查输入管路、薄膜阀、手动阀是否完好修理及更换；检查输出管路系统三通阀、止回阀、手动阀是否卡死、孔板、过滤器、过滤网及管道是否阻塞处理及更换。三，硫化机上、下热板、模套三温都高与设定值或任何一项偏高！原因分析：电气CPU出现故障；模拟量输入模块异常；设定要求值出现问题；气源常开；薄膜阀卡死不能灵活关闭；输入蒸汽总管路旁通阀被打开；输出蒸汽管路疏水器常开等。一项偏高时还可能模

6、拟量输出模块、温变、热电阻及电器转换器损坏！处理方法：检查更换CPU；更换模拟量输入模块；检查设定工艺要求数值重新设定；检修薄膜阀必要时更换，关闭输入蒸汽总管路旁通阀；检查修理输出蒸汽管路疏水器和更换；一项偏高检查以上除外还要查看模拟量输出模块、温变、热电阻及电器转换器是否损坏确认修理、效验、更换等。一，硫化机三温（外温）下跌或瞬间下跌！原因分析：在正常硫化时外温下跌原因很多，电气的每个元件都可能导致；本身外温就是靠电气控制系统、显示系统、输出系统来完成的，比如PLC、模块（模拟量输入，输出）、温变、电

7、器转换器、热电阻（温度传感器）、电磁阀、导线这些元件损坏都可能出现问题！机械输入薄膜阀、三通阀、气路、止回阀、蒸汽管路，输出三通阀、止回阀、手动阀、孔板、过滤器、过滤网、蒸汽管路等这些执行系统元件同样也可能导致外温下跌及瞬间下跌！处理方法：全面检查PLC、模块（模拟量输入，输出）、温变、电器转换器、热电阻（温度传感器）、电磁阀、导线等这些电气元件进行调节更换；检查薄膜阀的灵活性和所有执行系统元件进行清理、维修、更换等处理！二，外温波动超出设定要求值！原因分析：机械蒸汽管路执行系统，它通过疏水器、过滤器排

8、放的大小直接影响到电器转换器的气源的大小，可想而之，也就影响到模拟量输入数值的反馈输出电流大小的工作，同时模拟量输入给PLC的PID也决定了波动的状况，最终导致了薄膜阀的开启大小！处理方法：对薄膜阀和电器转换器做重点的检查、对PID进行调节、检查气源的是否泄漏、检查蒸汽是否泄漏进行修复；检查输水器、过滤器的是否通畅，对这些元件确认后修理更换等五，外温显示直线原因分析：PLC程序编程是根据轮胎工艺和设备的要求而设定的，假如温度是在设定的数值以