粉碎、筛分、混合设备的使用

粉碎、筛分、混合设备的使用

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1、粉碎、筛析和混合设备的使用【实验目的】1.掌握粉碎、筛析和混合的常用方法、原理及适用范围。2.了解常见粉碎、筛析和混合设备的结构、操作方法、原理及注意事项。【实验器材】破碎机、柴田式粉碎机、万能粉碎机、球磨机、超微粉碎机、胶体磨、电动筛、分样筛、旋风分离器、槽型混合机、三维运动混合机山楂药材、六神曲细粉、麦芽细粉【实验原理】一、粉碎:1.原理:借助机械力来部分地破坏物质分子间的内聚力,使大块固体物料碎裂成小颗粒或细粉,即将机械能转化成表面能的过程。2.方法:(1)干法粉碎:适用于大多数的中药材。包括混合粉碎(串料、串油、蒸罐)和

2、单独粉碎,后者适用于贵重细料药、毒性、刺激性、氧化性或还原性药材。(2)湿法粉碎:适用于毒性、刺激性药材、矿物药。包括水飞法和加液研磨法。(3)低温粉碎:适用于软化点低、熔点低、热敏性、热塑性强、富含糖分或挥发油的药材。(4)超微粉碎:适用于大多数的中药材。可进行干法、湿法、低温粉碎。二、筛析:1.“过筛”是根据物料体积的不同,借助网孔性工具,使粗粉与细粉得以分离;2.“离析”是根据物料质量的不同,借助水流或气流,使轻粉与重粉得以分离。三、混合:1.原理:切变作用、对流作用、扩散作用。2.方法:(1)搅拌混合:适用于色泽、质地相

3、近的药粉之间的混合。(2)研磨混合:适用于少量药物的混合,混合速度较慢。(3)过筛混合:适用于大多数干燥药粉的混合,但易分层。【实验内容】一、粉碎设备:1.破碎机(1)构造:进料斗、出料口、固定切刀、活动切刀、弧形筛网、电机等。(2)原理:剪切式。(3)特点:操作简单;刀口距离可根据细度要求进行调节。(4)适用范围:大块物料的粗碎。不适用于坚硬、黏软药物的粉碎。(5)注意事项:先开机至转速稳定后再投料。2.柴田式粉碎机(1)构造:进料斗、出料口、转轴、打板、挡板、风扇、电机等。(2)原理:撞击式。(3)特点:结构简单、体积较小,

4、操作方便;可粉碎不同细度要求的药物;粉碎能力强;清洗不便。(4)适用范围:黏软性、纤维性、坚硬的药物;不适用含油性的药物。(5)注意事项:每次投料要少量、均匀。3.万能磨粉机(1)构造:进料斗、出料口、固定齿轮、旋转齿轮、环形筛网、电机等。(2)原理:撞击式+挤压式。(3)特点:粉碎能力大,适用范围广;清洗方便。(4)适用范围:干燥的非组织性药物、结晶性、干浸膏。不适用于含挥发性成分、黏性强及硬度过大的矿物药。(5)注意事项:每次投料要均匀。4.球磨机(1)构造:进料口、圆柱形筒体、研磨介质、电机等。(2)原理:研磨式+撞击式。

5、(3)特点:密封性好,无粉尘飞扬;结构简单,维修方便;可用于干法、湿法粉碎;无菌操作。耗能大;粉碎效率低,时间长;噪音较大;间歇式操作,生产能力小。(4)适用范围:结晶性、树脂树胶类、刺激性及毒性、浸膏、挥发性、贵重药材的细碎。(5)注意事项:转速应为临界转速的75%;研磨介质为筒体内容积的30%~45%;装料宜适当。5.超微粉碎机(1)构造:进料口、筒体、弹簧、联轴器、研磨介质、制冷机、卡箍、电机等。(2)原理:强烈撞击。(3)特点:通过高频振动,产生强烈撞击,粉碎度大,可达200目以上;密封性好,无粉尘飞扬;可用于干法、湿法

6、、低温粉碎;自动进料、卸料;粉碎效率高,时间短。间歇式操作,生产能力不高;噪音较大。(4)适用范围:大多数物料的粉碎。(5)注意事项:装、卸料时,卡箍一定要卡紧;每次使用前要检查联轴器、弹簧有无移位或损坏;禁止空转;不能粉碎过于坚硬的药物,研磨介质容易损坏。(6)练习:使用超微粉碎机粉碎山楂、麦芽和神曲。6.胶体磨(1)构造:动磨盘、静磨盘、进料口、进水口、出料口、调节装置、电机等。(2)原理:属于加液研磨,动磨盘高速旋转,静磨盘静止,物料随着液体介质通过磨盘之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等作用而被粉碎

7、。(3)特点:结构紧凑,占地面积小;加入流体介质,无粉尘飞扬;不锈钢结构,清洗方便;连续式操作,生产能力大。磨盘磨损较快,降低粉碎效果;易摩擦产热,使物料变性。(4)适用范围:高黏度物料以及较大颗粒的物料;难溶于水药物的乳化或分散。(5)注意事项:开机前,胶体磨内一定要留有水或液态介质,禁止空转与逆转,防止摩擦产生高热烧坏电机;运转过程中,切忌关闭出料阀门,以免磨腔内压力过高而引起泄漏。二、筛析设备或设施:1.电动筛(1)构造:矩形筛网、偏心轮、出料口、电机等。(2)原理:依靠电机带动偏心轮往复运动产生上下振动。(3)特点:结构

8、简单、成本低;筛网可更换;过筛面积大。过筛效率较低。(4)适用范围:无黏性的植物药、化学药物的过筛分离。2.分样筛(1)构造:筛网、上盖、底托等。(2)原理:手工操作套筛,产生水平圆周运动+垂直振动。(3)特点:操作简单,密闭性好;还可用于混合。(4)适用范围:

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