最新2章粉碎筛分和混合解析幻灯片.ppt

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1、2章粉碎筛分和混合解析第一节粉碎设备粉碎是利用机械力将大块固体物料制成适宜粒度的碎块或细粉的操作过程。一、粉碎方法与粉碎比常用的粉碎方法有干法粉碎、湿法粉碎、混合粉碎、单独粉碎、低温粉碎等。粉碎比d1—粉碎后固体物料颗粒平均直径，mm或m。n—粉碎比d—粉碎前固体物料颗粒平均直径，mm或m；二、粉碎设备（一）万能粉碎机万能粉碎机是以冲击力为主，伴有撕裂、研磨作用的粉碎设备，应用广泛。1．结构万能粉碎机由机座、电机、料斗、入料口、固定齿盘、活动齿盘、环状筛、抖动装置、出粉口等组成2．工作原理罐体绕水平轴线回转，使罐体内的研磨介质被带到一定的高度后由于重力作用抛落，

2、物料借助圆球落下时的撞击、劈裂作用以及球与球之间、球与球罐壁之间的研磨、摩擦从而被粉碎。3．影响球磨机粉碎效果的因素（1）当罐体转速较小时，由于罐体内壁与圆球之间的摩擦作用，研磨介质被提升的高度较小，圆球依旋转方向只能向上偏转一定的角度，然后沿罐壁斜坡滚下，如图（a）所示，此时主要发挥摩擦作用，冲击力比较小，粉碎效果不理想。（2）球罐的转速过大时，研磨介质产生较大的离心力，贴随罐体内表面作等速圆周运动，如图（b）所示，在这种情况下无介质的冲击作用，摩擦作用也很弱，无法粉碎药物。（3）调整球罐转速在一定值，使研磨介质上升到一定高度后向下抛落，如图（c）所示，此时在研磨

3、介质落下的部位，物料受到研磨介质的强烈撞击、研磨作用而被粉碎，此种状态粉碎效率最高。4．特点及应用范围球磨机粉碎程度高，密闭性好，无粉尘飞扬，适应性强。适用于结晶性药物、引湿性药物、浸膏、挥发性药物及贵重药物的粉碎。球磨机既适用于干法粉碎、湿法粉碎，还可对物料进行无菌粉碎。设备有间歇式、连续式操作多种机型，结构简单，维修方便。但能耗大，粉碎时间长，效率低，操作时噪声较大，并伴有较强的振动。(三)微粉机微粉机又称为振动磨，是目前常用的超微粉碎设备。微粉机的类型按筒体数目分为单筒式、双筒式和多筒式振动磨；按其特点分为惯性式、偏旋式微粉机；按操作方法分为间歇式和连续式微粉

4、机。1．结构微粉机由磨机筒体、激振器（偏心轮）、支承弹簧、挠性轴套、研磨介质及驱动电机等部件组成2．工作原理物料与研磨介质一同装入弹簧支承的磨筒内，由偏心轮激振装置驱动磨机筒体作圆周运动，通过研磨介质本身的高频振动、自转运动及旋转运动，使研磨介质之间、研磨介质与筒体内壁之间产生强烈的冲击、摩擦、剪切等作用力而对物料进行均匀粉碎。3.特点及应用范围微粉机对于纤维状、高韧性、高硬度物料均可适用，粉碎能力较强；微粉机既适用于干法粉碎，也适用于湿法粉碎；（四）锤击式粉碎机1．结构锤击式粉碎机是由设置在高速旋转主轴上的T形锤、带有衬板的机壳、筛网、加料斗、螺旋加料器等组成，如

5、图所示。2．工作原理粉碎机工作时，小于10mm粒径的固体物料自加料斗连续定量加入粉碎室粉碎。由于离心力的作用，物料被锤击碎或与沿圆筒形外壳装置的衬板撞击而被破碎。粉碎成的微细颗粒通过筛子由出口排出，成为成品。（五）气流粉碎机圆盘型气流式粉碎机该机的动力来源于高速高压气流。高速高压气流使物料颗粒之间及颗粒与室壁之间碰撞而被粉碎。该机由喷嘴、空气室、粉碎室、分级涡、进料口、出料口等构成。2.轮型气流式粉碎机（六）胶体磨1．结构胶体磨主机由壳体、转子、定子、调节机构、电机等组成，如图所示。2.工作原理下文以JML-50型胶体磨为例重点介绍胶体磨的工作原理是利用高速旋转的定

6、子与转子之间的可调节狭隙，使物料受到强大的剪切、摩擦及高频振动等作用，有效地粉碎、乳化、均质，从而获得满意的精细加工产品。3．设备标准操作规程、清洁规程及维护保养规程（见教材）4．特点及应用范围（略）案例解析案例某药厂粉碎车间需要临时粉碎少量物料，操作工人用塑料袋代替物料收集器，结果造成粉碎车间内粉尘飞扬。分析塑料袋不透气，使袋中气压过大，药粉从入料口飞出。预防措施应选用细密并具良好透气性的物料收集器。细密可防止细粉透出，良好透气性可保证粉碎机内气流通畅。第二节筛分设备一、概述（一）筛分的含义与目的筛分是用一个或一个以上的筛子将物料按粒径大小进行分级的操作过程，又称

7、为过筛。（二）标准药筛与粉末分级《中国药典》（2010版）所用药筛，选用国家标准的R40/3系列，共分为九种筛号，一号筛的筛孔内径最大，依次减小。《中国药典》(2010版)药筛分等表筛号筛孔内径（平均值）目号一号筛2000μm±70μm10目二号筛850μm±29μm24目三号筛355μm±13μm50目四号筛250μm±9.9μm65目五号筛180μm±7.6μm80目六号筛150μm±6.6μm100目七号筛125μm±5.8μm120目八号筛90μm±4.6μm150目九号筛75μm±4.1μm200目《中国药典》（现行版）粉末分等表等级分等标准最粗粉指能