第七章 整经1

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1、第七章整经第一节概述整经是将卷绕在有边筒子无边筒子上的丝线,按织物规格所要求的总经丝数门幅长度,平行地卷绕成经轴或汁轴,供浆丝或织造使用.一.整经工艺要求1.全片经纱的张力和排列要均匀2.张力适度、不恶化纱线物理机械性能。zx3.整经根数、长度应准确。4.经丝断头，整经机应能立即停车。二．整经方式1．分批整经。（轴经整经）分批整经原理p丝85（1）将总经丝数分成若干批、卷绕到若干经轴上，通过经轴的并合，卷绕成织轴。（2）经轴卷绕长度应为织轴卷绕长度的整数倍（考虑浆丝伸长等）。（3）经轴密度小于织轴密度。（4）生产效率高、整经速度快、适宜大批量生产。（5）主要

2、用于单色织物及批量大的品种。2．分条整经。（带式整经）分条整经原理p丝83（1）将整经数分成若干条卷绕到整经圆框上，通过上轴机构，卷绕成织物。（2）条经密度等于织轴密度。（3）生产效率低。（1）适宜多色纱整经及批量小的品种。第二节筒子架一．筒子架分类。1．按筒子退解方式来分:(1).固定筒子轴向退解筒子架。张力波动小、适宜高速、筒子容量较大。(2).回转筒子径向退解筒子架。张力波动大、不宜高速、筒子容量较小。2.按筒子的补充方式来分：(1)单式筒子架。（间歇式整经）a．每根纱线由一只筒子供给。b．筒子退解半径大致相等、经丝退解张力均匀。c．换筒需停车，集体换筒、

3、有换筒回丝。说明：单式筒子架的分类：A．固定式固定筒子架P丝92图5-13（a）换筒时间长、生产效率低B．活动式（推车式筒子架、分段旋转式筒子架）推车式筒子架见P丝94换筒可在整经过程中进行、生产效率高。（2）复式筒子架（连续式整经）复式筒子架P丝93a．每根纱线由两只筒子（工作筒子和预备筒子）交替供应。a．换筒不停车、无换筒回丝。b．筒子退解半径不均、经丝退解张力不匀。（工作预备）c．外形尺寸比单式筒子架长、后经丝张力差异大、断头处理（后排纱线）时间长一.张力装置.1.双圆盘式张力器.双圆盘式张力器装置P织62(c)第一对圆盘:起减震作用.第二对圆盘:控制纱线

4、张力.2.环式张力器通过圆环和固定细杆,使丝线获得一定张力,并能调节经丝退解张力.第三节整经张力整经张力包括单纱张力和片纱张力两方面.整经张力的控制要求:(1).大小适当、均匀。（2）满足经轴适当卷绕密度前提下，应尽量采用较小张力。一．整经时单纱张力的变化。1．筒子大小端（锥形）的影响。小端纱线退解张力小于大端纱线退解张力原因：筒子小端纱线与筒子表面摩擦小。2．筒子退绕直径D的影响。随D↓,退绕张力先↑再↓.原因:开始时,直径D大,气圈回转速度较慢,气圈不能完全脱离卷装表面而使纱线受到较大摩擦,故退界解张力较大.中筒时.W↑,纱线脱离卷装表面,F阻小,退绕张力小

5、.小筒时,w↑,气圈张力较大,F阻小,但退绕张力较大.注:一般筒绕直径不宜过小,以免小筒子退绕时张力急剧增加.1.导纱距离的影响.实践表明,存在最小张力的导纱距离,大于或小于此值,张力都会增大.原因:导纱距离短,退绕时纱线易于筒子摩擦,F↑.原因:导纱距离长,退解气圈的纱线质量越大,气圈离心惯性力越大,F↑.说明:生产中一般采用的导纱距离为140～250mm.2.整经速度v的影响随v↑,纱线张力↑.如:19.5Tex.v=500m/min→1000m/minF增加近一倍.3.退绕点的影响.退绕点位于筒子下半部分时,退解张力较小.原因:位于筒子下半部分时,由于纱线

6、自重,纱线容易抛离筒子表面,从而摩擦纱段较短,退解张力较小.注:为减小这种张力差异,筒子锭座的中心线应低于导纱孔垂直下方15±5cm处.4.纱线线密度的影响Nt↑,退绕张力↑.二．经时片纱张力1.从前向后,张力逐渐增加.(前排＜中排＜后排＝原因:前排筒子引出的纱线至伸缩筘的距离要小于中后排、摩擦阻力和纱线本身的悬索张力小。2．中层〈上〈下层原因：中层筒子引出的纱线与导纱件的摩擦包围角要小于上层和下层。二．均匀片纱张力的措施1．采用间歇整经方式及筒子定长。2．分区段配置张力装置的附加张力。（1）配置原则：前排配置较大的附加张力，后排配置较小的附加张力，中层附加张力

7、应大于上、下层。说明：区段越多，张力越均匀，但管理越不方便。（2）配置方法：a.前后分段法前后方向分两段或三段（常用），也有结合上下方向分三层而成六个区或就个区配置。b.弧形分段法张力装置弧形配置图见P织653．纱线合理穿入伸缩筘伸缩筘穿法见P织65（1）分排穿筘法（常用）a.穿法：从第一排开始，自上而下（或自下而上）将纱线从伸缩筘的中点向外侧逐根逐筘穿入。b.特点：距离较短的前排穿入纱路包围角较大的伸缩筘中部后排穿入纱路包围角较小的边部，能起到均匀纱线张力的作用。（1）分层穿筘法。a.穿法：从上层（或下层）开始，把纱线穿入伸缩筘中部，然后逐层向伸缩筘外侧穿入。

8、b.特点：纱线层次清晰，