电除尘器常见问题及解决方法

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1、电除尘器常见故障分析及处理方法1.1电场开路现象：（1）整流变压器启动后，一、二次电压迅速上升，但一、二次电流没有指示；（2）整流变压器运行中，一、二次电压正常，但一、二次电流突然没有指示，整流变压器跳闸。原因：（1）高压隔离开关没合到位置：（2）高压回路串接的电阻烧断；（3）粉尘浓度过大出现电晕闭塞；（4）阴阳极积灰严重；（5）接地电阻过高，高压回路不良；（6）高压回路电流表测量回路断路；（7）高压输出与电场接触不良；（8）毫安表指针卡住。处理办法：（1）立即停止整流变压器运行，合好隔离开关，再按规定启动；（2）及时修理；（3）改进工艺

2、流程，降低烟气粉尘含量；（4）加强振打，清除积灰；（5）使接地电阻达到规定要求；７（6）修复断路（7）检修接触部位，使其接触良好；（8）修复毫安表1.2电场短路现象：闪络、过流和拉弧同时存在，低压跳闸报警。有完全短路和不完全短路之分。1.2.1完全短路原因：（1）放电极损坏，与收尘极及其他接地侧部件相接触；（2）绝缘子绝缘不良，特别是由于绝缘子保护用加热设备、干净空气吹入设备等的故障，使绝缘子表面结露，引起火花闪络；（3）灰斗内粉尘堆积过多，与放电极接通；（4）收尘极侧等脱落的锈铁接触到放电极；（5）高压电缆或高压电缆头绝缘不良。处理办法

3、：（1）撤去不好的放电极；（2）检查绝缘子保护用加热设备、干净空气吹入设备及绝缘子本身等；（3）将灰斗内的粉尘排出；（4）除去造成短路的物件；（5）卸下电缆及电缆头，检查一下绝缘电阻，必须达到1000MΩ以上。1.2.2不完全短路或闪络状态：原因：７（1）放电极断线，在烟气中摇动，与接地侧部件没有完全接触，操作盘上的输出电压表和输出电流表周期振动；（2）粉尘附着在放电极和收尘极上，形成堆积肥大，极间变狭，引起闪络；（3）电极间形成部分粉尘堆积，引起过多的闪络；（4）高压电缆和高压电缆头漏电；（5）绝缘子绝缘不良；（6）铁片、铁锈脱落，接触

4、到接地侧。处理办法：（1）撤去断线的放电极；（2）清扫电极，重新调整振打力；（3）同上；（4）与完全短路的第五项相同；（5）检查绝缘电阻；（6）除去短路片。1.3升压整流变压器运行中跳闸现象：（1）警报响，跳闸指示灯亮；（2）再次启动时，电压升不上，或电压升到一定值后再次跳闸。原因：（1）高压直流回路（包括电场内板线间）有永久性击穿点或短路点；（2）整流装置元器件故障；（3）灰斗满灰，使阴、阳极间短路。７处理办法：（1）复归报警，检查设备；（2）属于上述（1）、（2）项原因时，进行检修处理，属于（3）项原因时，对下灰系统进行处理，排除积灰

5、。1.4控制回路及主回路操作不起来原因：（1）安全联锁未到位闭合；（2）合闸线圈及回路断线；（3）辅助开关接触不良。处理办法：（1）检查人孔门及高压隔离开关柜门是否关闭到位；（2）更换线圈，检查接线；（3）检修开关。1.5二次电压低二次电流大原因：（1）绝缘部件积灰受潮引起爬电或绝缘件损坏（2）高压电缆击穿损坏（3）灰斗积灰处理方法：（1）绝缘件清洁处理：更换损坏部件（2）更换高压电缆（3）清除积灰，检修卸灰阀1.6二次电压较低时发生电场闪络放电７原因：（1）某些部位异极距变小（2）收尘板或电晕极上粘挂异物（3）绝缘件积灰受潮或损坏（4）

6、高压电缆耐压降低或击穿（5）阻尼电阻破裂打火处理方法：（1）修整变形，调整极距到要求范围（2）清除异物（3）清洁绝缘件、更换损坏件（4）更换高压电缆（5）更换阻尼电阻1.7二次电压偏高，二次电流降低原因：（1）收尘极板积灰过多（2）电晕线积灰引起电晕封闭（3）粉尘入口浓度太大处理方法：（1）清除积灰，加强振打（2）清除积灰，分析是否由于振打力不够引起并作相应处理（3）改进工艺流程，增加前级除尘器1.8一次电压和一次电流正常，二次电流无指示原因：７（1）变压器上的电流取样电阻短路，电流反馈线短路（2）二次电流表坏处理方法：（1）检查并消除故

7、障（2）更换电流表1.9二次电压表无指示，其它电表指示正常原因：（1）变压器上电压取样电阻短路（2）电压反馈线对地短路（3）电压表坏（4）变压器内高压取样电阻隔断处理方法：（1）检查处理（2）检查处理（3）更换二次电压表（4）变压器吊芯，更换电阻1.10一二次电流正常，但收尘效率低原因：（1）气流分布板堵塞，气流分布不均匀（2）本体内部气流短路（3）本体漏风严重（4）入口粉尘浓度太大处理方法：检查处理７1.11振打二次飞扬严重原因：振打过于频繁和振打时间过长处理方法：减少振打时间和振打次数1.12控制柜无法启动工作原因：（1）电源电路故障

8、（2）启动按钮失灵（3）控制柜内熔断器坏处理方法：检查处理或更换1.13一次电压表指示明显偏小，一次电流偏大，二次电流偏小，变压器响声加大原因：控制柜内反并联晶闸管损坏其中一个，即偏励磁现象处