项目三 采区运输机械1

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1、项目三综采运输机械课题一刮板输送机任务2可弯曲刮板输送机的安装与故障分析技能点◆可弯曲刮板输送机地安装顺序◆可弯曲刮板输送机的使用维护、故障分析和处理方法一、任务描述刮板输送机在工作面上的安装是一项非常繁重、技术性要求比较高的工作，必须按照一定的顺序进行，以保证工作快速、高效、优质。另外，对刮输送机加强维护、坚持预防性检修，就能使刮板输送机不出或少出故障。一旦发生故障，就要做到正确判断、迅速处理，把事故的影响缩小到最低限度。而对刮板输送机故障的判断，一是根据前面学到的有关刮板输送机结构、原理等基本知识；二是结合现场实践经验来进行综合

2、判断。本任务主要是培养学生分析问题、解决问题的能力。二、任务分析刮板输送机在运转过程中最容易出现电动机过负荷，从而导致电动机和减速器温升过高甚至拉断刮板链等事故。怎样才能杜绝或减少这类事故的发生呢？这就要求对刮板输送机加强维护，通过定期巡回检查可发现许多故障，将故障处理在发生之前；通过定期检修可以根据设备的运行规律，对其进行周期性维护保养，以保证设备的正常运行。那么，如何才能在机器发生故障时及时的找出原因并进行处理呢？首先要掌握判断故障的基本知识，唯有正确判断故障，才有可能做到正确地处理故障。三、任务实施（一）刮板输送机的安装与试运

3、转1、安装前的准备工作（1）刮板输送机在运往井下之前，参加安装、试运转的人员应熟悉该机的结构、动作原理、安装程序和注意事项。（2）按照制造厂的发货细表，对各部件、零件、备件以及专用工具等进行核对检查，应完整无缺。（3）在完成上述检查之后，在地面对主要传动装置进行组装，并做空负荷试运转，检查无误时方能下井安装。（4）现场安装前对一切设备再进行一次检查，特别是对传动装置，包括电动机、减速器、机头轴等重点进行检查，若发现有损坏变形部件应及时进行更换。（5）对于不便拆卸和需要整体下井的部件，在矿井允许的情况下应整体运送。在运送前整体部件的紧

4、固螺栓应连接牢固。各部件下井之前，应清楚地标明运送地点（如下顺槽或上顺槽等）。（6）准备好安装工具及润滑脂，常用工具有钳子、扳手等。（7）在运输槽或工作面内，刮板输送机的机道要求平直。2、铺设安装（1）安装顺序工作面刮板输送机的安装方法应根据各矿井运输条件和工作面特点，从实际出发来决定。安装顺序为：机头部→中间槽→刮板链的下链→机尾部→刮板链的上链→上挡煤板、电缆槽和铲煤板等附件。上述安装工序决定了刮板输送机各部件应放置的地点。当安装地点在回采工作面时，应首先把机尾部、机尾传动装置和挡煤板、铲煤板等附件先运到上顺槽；把机头部、机头转

5、动部、机头传动装置、机头过渡槽以及全部溜槽和刮板链等组件运到下顺槽；然后按安装次序将所有溜槽及刮板链依次运进工作面，并在安装位置排开（也可全部由上顺槽运入，依次排开）。铲煤板、挡煤板及其他附件，待输送机主体安装并调好后再由输送机从上顺槽运到安装位置。为安全起见，当从输送机上卸这些附件并向机体内安装时必须停机。在将全部零件运往安装位置时，要注意零件的彼此安装次序和它本身的方向正确（例如中间槽的连接头方向应一律朝前）。（2）安装工艺及要求1）机头部。机头部的安装质量与刮板输送机能否平稳运行关系甚大，必须要求其牢固可靠。在机头架上的主轴链

6、轮未挂链之前，应保证其转动灵活。装链轮组件时，要保证双边链的两个链轮的轮齿在相同的相位角上，否则将会影响刮板链的传动，并可能造成事故。起吊传动装置的起吊钩，要挂在电动机和减速器的起重吊环上，切不可挂在连接罩上。传动装置被起吊后，用撬棍等工具将其摆正，再用木垛、木楔将其垫平，将减速器座与机头架连接处垫上安装垫座。该座的作用一般是使传动装置与机身保持一定距离，便于采煤机能骑上机头，实现自开切口。将减速器外壳侧帮耳板上的4个螺孔处穿入地脚螺栓，把它固定在机头架的侧帮上。电动机通过连接罩与减速器固定并悬吊起来，而后按安装中线再一次用撬棍将机

7、头摆正。按安装中线校正机头的方法是：一个人站在机头架的中间处，同另一个站在机尾处的人用矿灯对照，借光线使机头架的中心线与机道的安装中线重合即可。2）中间尾部及机尾部。过渡槽安装好之后，将刮板链穿过机头架并绕过主动轮，然后装接第一节中间槽。其方法是：先将刮板链引入第一节溜槽下边的导向槽内，再将刮板链拉直，使溜槽沿刮板链滑下去，并与前节溜槽相接。然后，有哪个同样的方法继续接长底链，使之穿过溜槽的底槽，并逐节地把溜槽放到安装的位置上，直至铺设到机尾部。将机尾部与过渡槽对接妥当后，可将刮板链穿过过渡槽，从机尾滚筒（或带有传动装置的机尾传动链

8、轮）的下面绕上来放到中板上，继续将刮板链接长。先将接长部分的刮煤板倾斜放置，使链条能顺利地进入溜槽的链道，然后再将其拉直。依此方法将上刮板链一直接到机头架。在这之后进行紧链，并根据需要调整刮板链的长度，最后将上链接好。为减少紧链时间，