第四采区施工安全技术措施

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1、四采区施工安全技术措施山西柳林联盛郭家山煤业有限公司技术科-7-山西柳林联盛郭家山煤业有限公司四采区施工安全技术措施四采区施工安全技术措施一、采区概况我矿4#煤层四采区原为山西柳林柳林狮尾沟煤矿4#煤层，经兼并重组资源整合后成为我矿四采区。四采区位于我矿东部，现采区内大部分已是采空区，还剩4214高档工作面、4212高档工作面末回采完，4202掘进工作面末掘完。由于四采区内的主进风大巷、主回风大巷因时久失修，部分地方出现冒顶现象，在变电站到消防材料库段有积水。为了采掘4214、4212、4202工作面的便利，需形成通风系统，和排出巷道内的积水，经矿委会研究决定对原主进风大巷和主回

2、风大巷进行维护。二、通风系统1、四采区的通风系统为：地面——主斜井——井底车场——轨道下山——运输下山——4215皮带顺槽——皮带大巷——四采区进风巷——四采区回风巷——回风大巷——4215轨道顺槽——回风下山——总回风巷——回风立井——地面2、由于在通风系统路线中，出现多处盲巷和不需要供风的地点，经矿委会研究决定对不需要供风地点和盲巷口做壁墙。需做闭-7-山西柳林联盛郭家山煤业有限公司四采区施工安全技术措施墙的地点有：1、4212进风顺槽50m处；2、4212回风顺槽20m处；3、4202回风顺槽26m处；4、4202进风顺槽54m处；5、主进风大巷消防材料库以东0.5m处；6

3、、主回风大巷消防材料库以东0.5m处。三、排水系统在四采区进风巷和回风巷变电站后有四处积水，经矿委会决定对积水进行排出。1、排水系统四采区进风巷——四采区回风巷——回风大巷——4215轨道顺槽——运输下山——轨道下山——井底车场——主、副水仓——旧运输巷——总回风巷——回风立井——地面2、在四采区进风巷和回风巷各安设两台电力抽水泵，并派专人进行抽水，抽水员实行“三八制”和“井下交接班制度”。四、支护形式四采区进风巷全长1250m，回风巷全长1260m，巷道原采用棚架支护，巷道规格为4.0m×2.5m，现巷道变形严重，局部地段可能跨落，巷道内有积水。且进风巷和回风巷无原始测量资料，

4、具体方位不清。经矿委会研究决定，先对进风巷和回风巷进行维护。待维护后，-7-山西柳林联盛郭家山煤业有限公司四采区施工安全技术措施测出巷道真方位，以便采掘4202、4214、4212工作面。四、施工工艺施工工艺流程：敲帮问顶——施工顶锚杆——施工锚索——撤除棚架——施工帮锚杆——清理浮煤1、敲帮问顶施工前，由带班长安排一人站在已维护的安全地点，用2.5m以上的长柄工具进行敲帮问顶，将顶板、两帮及架间的活矸、危岩全部处理掉，同时派一有经验的老工人进行观察顶板及两帮，发现危险情况时，立即后退。要求在每架维护前，必须逐架进行敲帮问顶，将危岩、活矸全部处理掉。2、施工顶锚杆（1）处理活矸后

5、，根据顶板实际情况，使用摩擦式支柱（或圆木点柱）进行临时支护，临时支护支设在顶板上。（2）根据顶板实际情况在棚架、背板之间采用“锚杆+钢带+金属网”进行支护，每排4根锚杆，锚杆间排距为800mm×900mm，两边锚杆距帮为250mm。锚杆规格为：Φ×L＝22×2400mm的左旋螺纹钢顶锚杆。每根锚杆使用两支MSK23400树脂锚固剂，一个Φ×h=130×5mm中孔22mm的铁托盘配合支护。打锚杆眼使用MQT-110/2.5C型气动锚杆钻机，Φ28mm钻头，中空内六角可接长钻杆打眼，顶板靠巷道两侧的锚杆向两帮倾斜角度10～15°，并使用角锚托板；中间锚杆角度与顶板岩面垂直。锚-7-

6、山西柳林联盛郭家山煤业有限公司四采区施工安全技术措施杆眼深2350mm，外露长度不大于50mm，安装锚杆使用MQT-110/2.5C型气动锚杆钻机搅拌树脂锚固剂。安装前要检查树脂锚固剂是否失效，失效的锚固剂严禁使用。安装时，一手将两个锚固剂塞入眼内，一手用金属锚杆端顶住锚固剂缓慢送入眼内然后套上连接套，开启钻机将锚杆缓慢均匀地推入眼底，连续搅拌20—30秒后撤开锚杆钻机，锚杆安装15分钟后必须紧固锚杆，并用扭力扳手检查紧固力，保证质量符合设计要求。3、施工锚索在巷道中央增设一排锚索，排距为1800mm。遇巷道交叉点、离层区、冒顶区时，根据顶板情况，补打成两排锚索。锚索采用MQT-

7、110/2.5C型气动锚杆钻机、28mm钻头、B—IP系列可接长钻杆打眼，眼深为5800～5850mm。向孔中装入4个MSCK23400型树脂锚固剂，用规格为14.5×6000mm的钢绞线锚索慢慢将树脂锚固剂推入孔内。用连接套将锚杆钻机与钢绞线连接起来，然后升起钻机推进，直至推入孔底，停止升钻机，搅拌30—45s后停机，一手托柱锚索，撤开钻机，用备好的小木楔塞入眼口，临时固定锚索，防止自重下滑伤人,待锚固剂凝固1小时后拔离小木楔上好锁具。两人合作将锚索锁具固定牢固。4、撤除原有支