烧铜炉说明书

《烧铜炉说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、电控规格型号AS021品名高温气氛烧铜炉入电源3PH,220VAC,330Amp加热系统加热区长度/区数11区最高/使用温度900℃温控方式工业级计算机控温PID+SSR可调左右边功率开关/指示灯1.加热指令2.超温灯3.加热器分段电源开关保护1.极限温度,断加热器电源2.加热器—保险丝保护降温系统冷却方式风扇冷却保护1.保险丝保护输送系统网带种类镍铬合金调速范围变频器速度监控工业级计算机内含开关/指示灯1.输送指令2.马达过载灯保护1.变频器内建故障停止/警报功能气氛系统开关/指示灯1.压力异常灯其它开关/指示灯1.电源灯2.电源指令16D07B1D8D8DF4E0743

2、F7FB153BDC171.DOC,建立日期2004/8/615:04:00,第13頁，共13頁目录本機特性：4電熱控制系統4輸送控制系統4爐膛氣氛控制系統4系統極高溫監控系統5PID調整修正系統5運轉中停電輔助輸送系統5操作說明5操作面板說明5指示燈5開關5其它6一般操作6開機6關機6清洗輸送帶(選購)6燈號測試6故障排除7故障訊息說明77188模組信息7燈號訊息716D07B1D8D8DF4E0743F7FB153BDC171.DOC,建立日期2004/8/615:04:00,第13頁，共13頁溫度無法上升或持續超溫8無法啟動10鋼網輸送無法啟動10保養11鏈條11輸送

3、網11馬達11氣體過濾器12電腦12機台12探溫棒12電控系統12~END1316D07B1D8D8DF4E0743F7FB153BDC171.DOC,建立日期2004/8/615:04:00,第13頁，共13頁本机特性：电热控制系统电热结构实行世界先进的陶瓷纤维嵌合压注式一体成形，线材与陶瓷板紧密接合，导电连接端直接穿越保温层，与抗高温线材连合，于保养及维修上极度方便。高精密度的温度分布：每组温区细分为3组电热组合而成，分为上方1只，下方左右2只，下方左右两只电热可各别调整适当之加热功率，达到温度均衡之要求。每组温区配属3只SSR(固态无接点电驿)，并配合PID控制及功率

4、输出回授CT检知，输出量完全由PC监视，当输出异常时，PC将发出警告信息。每只SSR(固态无接点电驿)均配置独立之无熔丝保护开关，于异常状况时，保护动力系统。每只SSR(固态无接点电驿)均配置高速保险丝，及崁合式保险丝组底座，保养修护容易。每只SSR(固态无接点电驿)之电子控制机构，设有电源指示灯(显示动力电源供入状况)。每只SSR(固态无接点电驿)之电子控制机构设有加温指示灯(显示加温信号供入状况)。输送控制系统输送速度设定由PC下达0-10V信号至变频控制器，作成无段变速且平稳之输送品质。输送网行进速度由2048/圈之译码器随时监视运转速度，并回授PC信号，当输送速度偏

5、离设定上限及设定下限时，发出警告信息。炉内膛底层设置耐温石英管，给予输送网低磨擦系数之支撑管道。传动马达与传动轴之联接由一只扭力控制器来完成动力之联系，当输送网遭受异力阻挡时，能适度将动力打滑，以保护输送网。高温胶披覆传动轴与输送网之包裹达3/4面积，防止输送网于传动时，发生打滑偏离，给予输送稳定之扭力。输送网机构于炉出口下方设置成超音波清洗区，可搭配超音波清洗装置(选购配备)清洁输送网。炉膛气氛控制系统复合式空气干燥过滤系统：采用德制FESTO飞斯妥LFMA-1/2-H-A型，过滤精度:1μm以下，过滤效率:99.999%，处理风量:0.6M3/min，残留量:0.01P

6、PM，滤心有再生之功能。压缩空气入口处设置一只压力开关，监视压缩空气之入气压力，当入气压力低于2bar时将给予警报。压缩空气入口处设置过滤油气及杂质装置，以确保烧结之质量。在炉入口处与出口处设计成抽取式摆动门帘(SUS不锈钢制)，维护输送出入口之畅通，并可定期抽出清洁保养。抽取式摆动门帘上方设有气孔装置，搭配流量调整设施，行成风刀装置，可以完全阻隔炉外之冷空气进入，防止炉内高温区域之温度遭受室温干扰。炉内膛初段废气排放管路控制(A)(Burnout)：当烘烤物进入炉内中温区时，将释放大量黏合剂，故于初段上方设置两组废气排放之管路，并搭配流量调整设施，辅助控制管路之排放量。1

7、6D07B1D8D8DF4E0743F7FB153BDC171.DOC,建立日期2004/8/615:04:00,第13頁，共13頁炉内空气流向是从高温区(高温缓冲区)往Burnout烧尽区(炉内膛初段缓冲区)方向延流，以放防止以烧结完成之产品再次遭受污染，故于炉之出口(高温缓冲区)设置空气补入管路，搭配流量调整设施，达到定压定量空气进入与气氛流向之控制模式。炉内膛第二段废气排放管路控制(B)：当Binder(黏合剂)从高温区(高温缓冲区)往Burnout烧尽区(炉内膛初段缓冲区)方向延流时，故于加热第一区与加热第