模具磨床加工技术

《模具磨床加工技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、模具磨床加工技术山东龙威模具加工中心山东聊城252000李建生胡建明王威1磨床加工磨床加工作用:钢材和可磨削材料,纠正不规则,提高平衡度和光洁度;效率:预留适当加工量,提高效率,减低成本;切削量:粗磨0.05mm,精磨0.01mm~0.02mm(合适预磨量).2砂輪2.1砂輪的切削原理研磨用的砂輪是由许多细小的砂粒紧密排列而成，而每一粒砂粒就等如一把小刀，在转动时切入工件，把工件表面需要切削的材料除去。2.2砂粒的自锐过程(1)自锐:不論在研磨或洗石时,砂粒都会不停形成新的切削点.这种情况称为自锐。自锐过程分为断裂和脱落兩种。(2)断裂:当砂粒受到研磨或洗石时的冲击,砂粒内部会

2、受到破坏,形成断裂.(3)脱落:经过断裂后,砂粒会续渐变小，到最后会随砂輪转动而脱落.图1砂輪图2自锐:断裂,脱落砂轮号数和形状如图3所示,图3砂轮号数和形状砂轮尺寸称号:D(外径)XT(厚度)XH(孔径);180x13x31.75mm;规格:9A46K6V注：规格表示中各组数字字母意思如下：“9A”为磨料，表示砂粒成份适合加工之工件硬度。“46”为砂号，表示砂粒粗度。“K”为硬度。“6”表示结构。“V”表示结构黏合剂。2.5磨料(1)常用的磨料(Abrasive)如表所示.磨料勞氏硬度(Knoop’s)钻石(Diamond)7000-8000立方氮化硼(CBN)4700-48

3、00炭化硅(SiC)2480氧化铝(Al2O3)2070一般而言,磨料的硬度需要是工件硬度的三倍或以上，才可进行加工。(注:HRC60及HRC20的钢材,其勞氏硬度分别为750及250.)(2)磨料的性质a.氧化铝(Al2O3).应用于一钢材,如黄牌钢、模具钢及铬钢等。特性:脆性较低,韧性较高.b.碳化硅(SiC)应用于非铁金属,非金属及高韧性材料.特性:硬度高于氧化铝，脆性较强,韧性较低,较为锋利.碳化硅綠色(5C):传热慢的金属,非铁金属;碳化硅黑色(6C):非铁金属,铸铁,灰铸铁.（3）配合钢材研磨的砂輪系列砂輪颜色磨料编号磨料特性适磨硬度(HRC)白9A纯氧化铝,高脆性

4、40或以下红12A含铬氧化铝,中脆性40-50蓝3MSB9A+烧结砂粒50-55紫3PB12A+烧结砂粒55或以上砂輪编号砂輪颜色晶粒大小60#所含晶粒硬度(Knoops)9A白200μm220703PB红0.05μm64亿2300（4）PB砂輪的优点：（1）增加每次洗石可磨工件數量；（2）减少砂輪及洗石笔的损耗；（3）减少修砂輪次數及修正份量；（4）降底加工温度,减少工件烧伤；（6）提高工件质量,尺寸稳定性及光洁度；（7）减少工件内应力；（8）比9A更锋利,切削更快。（5）砂輪与钢材研磨的损耗率(GrindingRatio)(Ratio)磨料损耗率=工件切削体积/砂輪损耗体积

5、（6）砂輪与钢材研磨的比率钢材（>60HRc）(氧化铝)损耗:钢材被加工(Ø10mm)CBN(氮化錋)损耗:钢材被加工(Ø5mm)M21:4.51:1030M41:2.01:180M50-1:250T151:0.81:120011:501:750A21:201:390D21:3.01:6502.6砂号砂号砂粒直径(mm),d最大研磨量(mm)=d/10工件最少半径(mm)=d/2光洁度(Ra)46#0.5080.05080.2540.8-1.060#0.4060.04060.2030.4-0.680#0.2660.02660.1330.2-0.4100#0.1730.01730

6、.08650.18-0.2120#0.1420.01420.0710.15-0.18150#0.1220.01220.0660.12-0.15220#0.0660.00660.0330.1-0.12320#0.0320.00320.0160.08-0.1800#0.0070.00070.00350.05-0.082.7硬度A,B,C,D,E,F,G,H,I,J,K,L,M,N,O,P,Q,R,S,T,U,V,W,Y,Z软硬砂粒粘辅力较弱砂粒粘辅力较强砂輪损耗较快砂輪损耗较慢容易由砂輪脱落不易由砂輪脱落2.8结构0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14

7、砂粒排列较紧密砂粒排列较疏切削点较多砂粒之间的空隙较多研磨量较大砂粒与工件接触较少砂粒之间的空隙较小研磨液易渗入砂輪容易“烧砂輪＂避免“烧砂輪＂情况.2.9粘合剂:粘合剂的主要作用-将砂粒粘在一起.粘合剂的特性-影响砂粒自锐,断裂及脱落的过程.V(Vitrified)陶瓷较硬,脆弱,可作敲击测试.B(Resinoid)树脂较陶瓷软,有一定弹性.R(Rubber)橡胶最软,弹性强,3怎样选择合适的砂輪选择砂轮须注意三点：(1)型号:按照机床规格,使用合适的砂輪形狀。(2)尺寸:选择砂輪时,应先