模具加工系列之平面磨床的相关问题解决

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1、基本内容：磨床的用途、特点和类型、M1432A型万能外国磨床的用途、传动和结构特点、典型加工方法、其它类型磨床（平面磨床、内园磨床、无心外园磨床等）简介。教学重点：M1432A型万能外国磨床典型加工方法、传动和结构特点。教学难点：M1432A的主要结构特点基本要求：了解磨床的用途、特点和类型；掌握M1432A型万能外园磨床的用途、运动和布局、主要技术性能、传动和结构特点、典型加工方法。第四章其它机床§5-1数控机床（另有）§5-2磨床（书P151第六章）（新吉大书P141第三章）一、概述1.定义：所有以磨料磨具（砂轮、砂带、油石、研磨剂

2、等）为工具进行切削加工的机床——磨床2.加工范围：内、外园柱面、园锥面、平面、齿轮齿廓面、螺旋面及各种成型面，刃磨刀具，切断等。3.加工特点：高精度一般IT5~6级细表面粗糙度Ra0.32~1.25高精度外园磨尺寸精度0.2mm园度0.1mmD0.01精密平面磨：平面度1000∶0.0015可加工难加工材料：淬硬钢、硬质合金、玻璃、陶瓷，但切削效率↓，一般用于淬硬零件精加工，目前发展高速磨削，强力磨削等，使η↑4.磨床分类根据用途和采用的工艺方法不同可分：1）外园磨：主要用于磨外回转面2）内园磨：主要用于磨内回转面3）平面及端面磨：用于

3、磨各种平面4）导轨磨：用于磨各种形状的导轨面5）刀具刃磨床：用于丸磨各种切削刀具（万能工具磨、车刀刃磨、钻头刃磨、滚刀刃磨等）6）工具磨：用于磨各种工具（样板、卡板等）包括工具曲线磨，卡板磨，钻头沟槽磨等7）专门化磨：用于磨某一类零件上的一种表面（花键轴磨、曲轴磨、凸轮轴磨、活塞环磨、球轴承套圈沟磨等）（书上P151有自看）8）砂带磨：磨各种表面9）精磨机床：以油石、研磨剂为切削刀具，用于光整加工（珩磨机、研磨机、超精加工机等）二、外园磨用途：用于磨外园柱面和外园回转表面磨削方法：纵磨法（或对大工件砂轮«）切入磨法：工件（或砂轮）无纵向

4、进给运动S2（一）万能外园磨（M1432A）用途：除磨外园柱面、外园锥面外，还可磨台肩端面和内孔等。1.总布局床身1：支承头架2：有顶尖。卡盘装零件，还有传动装置电机，驱动工件↓主轴可与工件一起↓，也可主轴不转，工件拐销带动↓死顶尖，回转精度误差消除，都装在工作台3上。尾架6：有顶尖，可«调整位置工作台3：由液压传动使工件可«也可手轮操纵，有两层，上工作台可相对下工作台转（<±10°）用以加工锥面。砂轮架：可横向↓（连续或周期）还可横向快进、退，由电机、传动装置操纵。内磨装置4：装在砂轮架上（磨内孔有独立的砂轮主轴）砂轮架及头架都可绕垂

5、直轴线转一定角度，以便磨大锥度园锥面。可翻上翻下，并没有电气联锁装置，工作时压下开关发出电信号，使砂架不能前后快速移动，并在此时起动内磨电机）几种典型加工方法：a）纵磨法磨外园；b）偏转工作台磨小锥度长园锥面；c）转动砂轮架，切入磨法磨大锥度园锥面；d）转动头架，用内磨装置纵磨法磨内锥孔。参看新吉大书P142图3-1幻灯片P153图6-3，（旧吉大书P120，图3-1）2.机床的机械传动系统除工作台的«砂轮架的快速进退，尾架顶尖套筒的缩回为液压传动其余运动为机械传动。幻灯片吉大新书P144图3-3（旧吉大书P122图3-3）砂轮架丝杠螺

6、母间隙消除机构以及工作台的液动与手动互锁机构。（1）主运动：①砂轮主轴电机————砂轮主轴1670r/min1440r/min（4KW）四根三角带②内园磨头电机————磨头主轴2840r/min平皮带得两种10,000r/min1.1KW可更换转速15,000r/min（2）工件园周运动电机——I（700/1360r/min0.55/1.1kw双速电机）——得25，50，80，112，160，224r/min（3）砂轮架横向进给手轮B进给油缸柱塞G—Ⅷ——横进给丝杠（t=4）粗进：手轮B↓1r经砂轮架f横=2mm，刻度盘D上分200格，

7、0.001mm/格细进：手轮B↓1r经砂轮架f横=0.5mm，0.0025mm/格（4）工作台手动驱动«当自动进给（液压）时，手轮A脱开以免高速↓碰伤工人，由轴Ⅳ的小油缸推动轴Ⅵ上的双联齿轮，使Z18与Z72脱开，∴液压传动工作台«时手轮A不动，手轮A—纵向«3.主要部件结构参看新吉大书P146图3-4幻灯片P154图6-4（1）砂轮架：用于支承砂轮主轴并传动砂轮高速↓，主要由体壳、滑鞍、主轴及其轴承、传动装置等组成，壳体4装于滑鞍16上，并可绕销17转动，转角大小可从刻度盘15读出。主轴5——短而粗，抗弯，扭刚度↑用短三瓦动压滑动轴承

8、（提高旋转精度，刚度）使主轴平稳准确地运转（如图P1556-5）主轴↓，轴瓦自动«到平衡位置，形成楔形缝隙，产生三个独立的压力油膜，主轴浮在中间，∴主轴旋转精度↑，必须主轴旋转才能形成压力油膜，并且旋转方向