除尘培训讲座讲稿第三单元布袋除尘器调试大纲

《除尘培训讲座讲稿第三单元布袋除尘器调试大纲》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、袋式除尘器运行培训第三单元布袋除尘器调试大纲说明为保证试运工作安全顺利进行,根据《电力建设施工及质量验收技术标准》,《火电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》,《火电工程启动调试工作规定》拟写本调试大纲及有关技术措施，指导调试、试运行本工程机组属于新建供热机组，除尘器型式为长袋低压脉冲袋式除尘器．清灰方式采用在线清灰,并具有离线检修功能．除尘器为负压运行，烟气流程为锅炉、除尘器、引风机、烟囱。布袋除尘器本体主要包括壳体、烟气及烟气清洁室、清灰系统、进气系统、气流均布系统、滤袋及袋笼、花板、本体烟道出入口风门、平台扶梯以及必要的检修辅助

2、设施等。布袋除尘器的辅助系统和保护系统主要包括紧急喷水降温系统、预喷涂系统、旁路系统、压缩空气系统、仪表监测和PLC自动控制系统等．喷涂系统在锅炉启动及停炉等过程中需要燃油等工况下为除尘器提供保护滤袋的手段，防止除尘器因燃油糊袋。压缩空气系统主要通过储气罐经减压或调压为布袋除尘器清灰系统及紧急喷水降温系统提供合格的压缩空气气源。紧急喷水降温系统用于防止除尘器过滤烟气温度超过滤袋的极限承受温度，当温度超过设定温度就开始对除尘器入口烟气进行喷水降温。旁路系统当布袋除尘器进口烟气温度超过极限温度190℃时或锅炉出现“四管爆裂”等紧急情况时

3、，自动或手动开启旁路阀门，关闭离线阀，使高温烟气通过旁路烟道排出以保护滤袋不受损坏。调试目的通过对布袋除尘器分系统调试及整机试运行试验，主要考核检验一下方面的内容：布袋除尘器各分系统运行是否正常。压缩空气系统的气密性是否良好。电气设备和控制仪表工作是否正常。清灰系统、清灰脉冲阀工作是否正常，清灰控制程序是否正确。布袋除尘的滤袋、袋笼安装是否正确、牢固。各系统的逻辑控制和连锁关系是否正确。对除尘器本体、烟道、各人孔门等处的完整性及严密性进行检查为布袋除尘器可靠投入机组整套试运提供必要的保证。调试应具备的条件布袋除尘器本体设备及系统安装

4、结束，工艺、质量等符合制造厂和设计要求。安装记录及技术资料齐全并以文件包形式提供。现场清洁，通道畅通，围栏齐备，照明充足。所有压缩空气储气罐、气包均作耐压试验，并合格。压缩空气管路进行吹扫，并清理干净，净气室内部无积水、无杂物留剩。确认电气设备经过调试符合要求，电气回路连接正确。控制柜已经过通电检查和调整，远方及就地操作灵活可靠，动作指示正确。试转现场附近严禁易燃、易爆物品摆放，并有完整的消防设施。布袋除尘器安装后已进行内部检查清扫，内部不留有任何杂物，临时加固用铁件应割除，并打磨光滑，已封闭人孔。布袋除尘器灰斗及仓泵均已安装完毕，

5、进出口法兰和各类门孔严密、无泄漏。布袋除尘器密封性试验合格。灰斗电加热装置在保温前必须进行通电试验，确认完好无误后应完成布袋除尘器外壳保温工作。布袋除尘器外壳及电气设备可靠接地。进出口烟道阀门、旁路阀、进风支管调节阀操纵机构灵活、位置准确。压缩空气气源已经送到储气罐，参数符合设计规定要求。除尘变压器已投用，400V低压侧母排已经正常投用。低压操作控制设备通电检查结束。（报警系统试验、清灰回路检查、除灰回路检查、加热和温度检测回路检查）现场设备系统命名、挂牌、编号结束。运行人员正式上岗，所需工具、图表齐全。系统内所有压力、温度、流量等

6、指示表计校验合格，均能正常投入。调试流程系统单机设备常规检查及手动调试单机设备区域联动调整机设备联动调试整机设备试运转单机设备常规检查及手动调试项目——压缩空气系统对压缩空气系统的连接及密封性检查，系统内部清洁检查、仪表安装及接线检查。检查的主要设备有：管路系统连接及密封性、储气罐密封性及连接、气包、喷吹管、脉冲阀：及相关的压力仪表等。将系统管路内的所有铁锈、焊渣、泥沙吹扫掉。检验系统内各焊口、阀门、法兰及管道在试验压力下的严密程度。单机设备常规检查及手动调试项目——压缩空气系统单机设备常规检查及手动调试项目——压缩空气系统注意事项

7、：检查设备安装固定情况，应确保压缩空气出口处有人旁站监护，防止人员和设备被压缩空气及所吹出的杂物所伤。单机设备常规检查及手动调试项目——压缩空气系统确认阀门等的状态：（1）母管截止阀已开启，旁路阀门已关闭。（2）支管截止阀已开启，汽缸截止阀已开启，支管末端截止阀已关闭。（3）总截止阀已关闭，出口离线阀及喷雾降温管路母管截止阀已关闭。（4）所有排污管、盲法兰等吹扫工艺点处均已密封。（5）所有表计的进口阀门已打开。5.3.2、开启总截止阀。5.3.3、待储气罐压力至0.5MPa以上时，及时关闭总截止阀，注意记下此时各压力表显示的压力值。

8、5.3.4、利用听、看、摸及用肥皂液对储气罐（包括储气罐）至所有各脉冲阀前的仪控管路进行查漏，用粉笔在漏点处作下记号。5.3.5、观察各压力表的压力变化情况，在十分钟内，无明显的压力下降或泄漏现象，判断为，系统气密性良好。5.3.6、