除尘培训讲座讲稿(第三单元布袋除尘器调试大纲)讲解课件备课讲稿.ppt

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1、除尘培训讲座讲稿(第三单元布袋除尘器调试大纲)讲解课件调试目的通过对布袋除尘器分系统调试及整机试运行试验，主要考核检验一下方面的内容：布袋除尘器各分系统运行是否正常。压缩空气系统的气密性是否良好。电气设备和控制仪表工作是否正常。清灰系统、清灰脉冲阀工作是否正常，清灰控制程序是否正确。布袋除尘的滤袋、袋笼安装是否正确、牢固。各系统的逻辑控制和连锁关系是否正确。对除尘器本体、烟道、各人孔门等处的完整性及严密性进行检查为布袋除尘器可靠投入机组整套试运提供必要的保证。调试应具备的条件布袋除尘器本体设备及系统安装结束

2、，工艺、质量等符合制造厂和设计要求。安装记录及技术资料齐全并以文件包形式提供。现场清洁，通道畅通，围栏齐备，照明充足。所有压缩空气储气罐、气包均作耐压试验，并合格。压缩空气管路进行吹扫，并清理干净，净气室内部无积水、无杂物留剩。确认电气设备经过调试符合要求，电气回路连接正确。控制柜已经过通电检查和调整，远方及就地操作灵活可靠，动作指示正确。试转现场附近严禁易燃、易爆物品摆放，并有完整的消防设施。布袋除尘器安装后已进行内部检查清扫，内部不留有任何杂物，临时加固用铁件应割除，并打磨光滑，已封闭人孔。布袋除尘器灰

3、斗及仓泵均已安装完毕，进出口法兰和各类门孔严密、无泄漏。布袋除尘器密封性试验合格。灰斗电加热装置在保温前必须进行通电试验，确认完好无误后应完成布袋除尘器外壳保温工作。布袋除尘器外壳及电气设备可靠接地。进出口烟道阀门、旁路阀、进风支管调节阀操纵机构灵活、位置准确。压缩空气气源已经送到储气罐，参数符合设计规定要求。除尘变压器已投用，400V低压侧母排已经正常投用。低压操作控制设备通电检查结束。（报警系统试验、清灰回路检查、除灰回路检查、加热和温度检测回路检查）现场设备系统命名、挂牌、编号结束。运行人员正式上岗，

4、所需工具、图表齐全。系统内所有压力、温度、流量等指示表计校验合格，均能正常投入。调试流程系统单机设备常规检查及手动调试单机设备区域联动调整机设备联动调试整机设备试运转单机设备常规检查及手动调试项目——压缩空气系统对压缩空气系统的连接及密封性检查，系统内部清洁检查、仪表安装及接线检查。检查的主要设备有：管路系统连接及密封性、储气罐密封性及连接、气包、喷吹管、脉冲阀：及相关的压力仪表等。将系统管路内的所有铁锈、焊渣、泥沙吹扫掉。检验系统内各焊口、阀门、法兰及管道在试验压力下的严密程度。单机设备常规检查及手动调试

5、项目——压缩空气系统单机设备常规检查及手动调试项目——压缩空气系统注意事项：检查设备安装固定情况，应确保压缩空气出口处有人旁站监护，防止人员和设备被压缩空气及所吹出的杂物所伤。单机设备常规检查及手动调试项目——压缩空气系统确认阀门等的状态：（1）母管截止阀已开启，旁路阀门已关闭。（2）支管截止阀已开启，汽缸截止阀已开启，支管末端截止阀已关闭。（3）总截止阀已关闭，出口离线阀及喷雾降温管路母管截止阀已关闭。（4）所有排污管、盲法兰等吹扫工艺点处均已密封。（5）所有表计的进口阀门已打开。5.3.2、开启总截止阀

6、。5.3.3、待储气罐压力至0.5MPa以上时，及时关闭总截止阀，注意记下此时各压力表显示的压力值。5.3.4、利用听、看、摸及用肥皂液对储气罐（包括储气罐）至所有各脉冲阀前的仪控管路进行查漏，用粉笔在漏点处作下记号。5.3.5、观察各压力表的压力变化情况，在十分钟内，无明显的压力下降或泄漏现象，判断为，系统气密性良好。5.3.6、若存在明显的压力下降或泄漏现象，则对管路进行检查，确认漏点位置，消缺后重新作试验，直到符合标准为止。单机设备常规检查及手动调试项目——出口离线阀及旁路阀系统包括旁路阀机械部件的动

7、作、密封性，限位装置、气路连接检查等。各过滤室单元进风阀的动作、密封性，限位装置检查，并将进风阀的开度调整到确定位置。单机设备常规检查及手动调试项目——出口离线阀及旁路阀系统出口离线阀调试除尘器共设置36个出口离线阀，分成12个单元，每个灰斗对应一个单元。调试是以每个单元为单位，对12个单元依次进行调试。对气路进行检查，是否有漏气点。若有及时修复。首先对阀板位置进行检查，在出口离线阀处于关闭状态，检查阀板是否压紧在阀座上。检查方法：用0.8mm厚的钢板条作为塞规，在阀口圆周上均分8个测点位进行检查，如有2个

8、点以上间隙大，则需对阀板进行调整，或打磨阀口的高点。出口离线阀的控制操作试验，对每一个出口离线阀做启闭试验，要求动作灵活，行程控制准确。测试气缸上、下行程开关的可靠性。试验方法：当行程碰快脱离对行程开关的压紧状态时，检查工控机是否有反馈信号。若没有信号则检修线路和行程开关。阀板启闭速度调试，阀板启闭的速度应控制在0.1~0.2m/s,即阀板走完一个行程用2~4秒钟。调整方法：调节两位五通阀上的节流调速消声器。气缸