挖孔桩技术方案

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1、专项施工技术方案人工挖孔桩施工技术方案一、工程概况本合同段挖孔桩桥梁有二座，桥梁沿老路附近设置，山体破碎，地质情况较为复杂，左幅K29+985桥22×40米+8×28.8米、右幅K30+010桥19×40米+4×30米T形梁桥，桥梁桩基共198棵，施工中均采用人工挖孔，输送泵浇注混凝土。二、编制依据《公路桥涵施工技术规范》、设计图纸。三、施工计划进度计划：因施工条件受限本合同计划开工2012年6月2日，2013年4月20日完工。四、施工工艺（一）、施工准备及施工场地要求1、钢筋堆放：场地必须硬化，搭棚建仓，库房内的地面标高应高于室外15～20cm，在库房内搭建支

2、架，支架离地面40～50cm；钢材必须分类整齐，并设置较规范的标示牌，写明钢材的生产厂家、牌号、批号、规格、数量、进货日期。2、钢筋加工场地：钢筋加工场地必须硬化，做到场地有条有紊、规范、文明施工，对已经加工好的钢筋笼或其他构件必须覆盖或入库保管，确保构件不被雨淋和泥土污染。3、水泥堆放：场地必须硬化，搭建仓库，库房内的地面标高应高于室外15～20cm，在库房内搭建支架，支架离地面不低于30cm；水泥必须分类整齐，并设置较规范的标示牌，写明水泥的生产厂家、名称、批号、等级、数量、入库日期。不同强度等级、品种和出厂日期的水泥必须分开堆放，堆垛高度不得超过10袋。砂

3、、石材料的堆放：砼用碎石一律使用联破碎石机生产，必须分规格堆放，不得混杂。砂、石材料堆放场地必须整平、硬化，高出地面10～15cm，保证场地四周排水畅通，场地内的砂、石料不得被污染。不同规格的砂、石料必须插上标示牌，写明场地、规格、数量。①平整场地，清除坡面危石浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。②施测墩台十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩并记录检查校核。③孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨蓬。④安装提升设备，布置好出渣云南第三公路桥梁工程有限责任公司云南龙瑞高速公路七合同段专项施工技术方案道路，合理堆放材

4、料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响施工。⑤根据水文地质条件以及安全施工、提高挖掘速度的原则，选择合适的孔壁支撑类型。⑥井口周围须用混凝土围护，其高度应高出地面20～30cm，防止土、石、杂物流入孔内伤人。为防止桩孔坍塌，锁扣必须用钢筋混凝土进行防护，桩孔均采用C30混凝土护壁，地质较差时采用钢筋混凝土护壁。(二)、挖掘工艺①挖掘方法一般组织三班制连续作业，采用小型起重设备，用10KN～20KN，慢速卷扬机提升，卷扬机要设限位器。②挖掘程序挖掘程序视土层性质及桩孔布置而定。1）土层紧密、地下水不大者，一个墩台基础的桩孔可同时开挖，但渗水量大的一孔应超前开挖，集中

5、排水，以降低其它孔水位。2）土层松软、地下水较大者，宜对角开挖，避免孔间内隔层太薄造成坍孔。则先挖其中一孔，待砼灌注后再开挖其它孔。③挖掘的一般工艺要求1）挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。对摩擦桩更应如此。2）在挖孔过程中，应经常检查桩孔尺寸和平面位置。a桩倾斜度不超过1%；斜桩倾度不超过±2.5%。3）孔径、孔深必须符合设计要求。a、挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除（如用井点法除水或集水泵排）。b、桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。c、挖孔如遇到涌水

6、量较大的潜水层压水时，可采用水泥砂浆后灌卵石环圈，或其它有效的措施。d、挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理，详见后述“终孔检查处理”。④孔内爆破施工为确保施工安全，提高生产效率，孔内爆破施工时应注意以下事项：1）挖孔桩均采用电雷管引爆。云南第三公路桥梁工程有限责任公司云南龙瑞高速公路七合同段专项施工技术方案2）必须打眼放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目、位置和斜杆方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜杆挖边。孔内爆破应采取浅眼爆破，炮眼深度硬岩层不得超过0.4m，软岩层不得超过0.8m。

7、应严格控制用药量，装药深度不得超过炮眼深度的三分之一。3）严格控制用药量，以松动为主，一般中间炮眼装销铵炸药1/2节，边眼装药1/3~1/4节。4）有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全规程处理。5）炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸孔引起坍孔。6）孔内放炮后应迅速排烟。促进空气对流，或用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施。7）一个孔内进行爆破作业，其他孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。8）在距设计孔底50cm时，不得采用爆破施工，应采用风镐施工。⑤挖掘的安全技术措施：1）人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。孔顶出土机

8、具应有专人管理，并设置高