联轴器和离合器(V)

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1、第九章联轴器和离合器本章概述联轴器与离合器的功用是将轴与轴(或轴与旋转)零件)联成一体,使其一同运转,并将一轴转矩传递给另一轴。本章主要介绍了机械传动中的联轴器、离合器的种类、功用和特点,并通过实例介绍了联轴器的选择方法。§9.1概述§9.2联轴器§9.3离合器第九章联轴器和离合器9.1概述§9.1概述联轴器和离合器是机械装置中常用的部件,它们主要用于联接轴与轴,以传递运动与转矩,也可用作安全装置。大致有以下类型:联轴器用于将两轴联接在一起,机器运转时两轴不能分离,只有在机器停车时才可将两轴分离;离合器在机器运转过程中,可使两轴随时接合或分离的一种装置。它可用来操纵机器传动的断续,以

2、便进行变速或换向;安全联轴器与离合器机器工作时,若转矩超过规定值,即可自行断开或打滑,以保证机器中的主要零件不因过载而损坏;特殊功用的联轴器与离合器用于某些特殊要求处,如:在一定的回转方向或达到一定转速时,联轴器或离合器即可自动接合或分离等;联轴器和离合器种类繁多,在选用标准件或自行设计时应考虑:传递转矩大小、转速高低、扭转刚度变化、体积大小、缓冲吸振能力等因素。9.2联轴器联轴器所联接的两轴,由于制造及安装误差、承载后的变形以及温度变化的影响等,往往不能保证严格的对中,而是存在着某种程度的相对位移。这就要求设计联轴器时,要从结构上采取各种不同的措施,使之具有适应一定范围的相对位移的

3、性能。一、联轴器的性能要求§9.2联轴器9.2联轴器二、联轴器的分类(视频1、视频2)被联接两轴间的各种相对位移无补偿能力,故对两轴对中性的要求高。当两轴有相对位移时,会在结构内引起附加载荷。这类联轴器的结构比较简单。联轴器的种类和特性2刚性联轴器挠性联轴器无弹性元件挠性联轴器:联轴器具有挠性,可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元件,故不能缓冲减振。有弹性元件挠性联轴器:因联轴器中装有弹性元件,不仅可以补偿两轴间的相对位移,而且具有缓冲减振的能力。弹性元件所能储蓄的能量越多,则联轴器的减振能力越强。这类联轴器的品种多,应用广泛。对被联接两轴间的各种相对位移有补偿能力,进一步分为:9.2

4、联轴器套筒联轴器凸缘联轴器夹壳联轴器①刚性联轴器:三、常用联轴器的结构和特点9.2联轴器②无弹性元件联轴器:十字滑块联轴器万向联轴器齿式联轴器9.2联轴器轮胎联轴器弹性套柱销联轴器弹性柱销联轴器③弹性联轴器:9.2联轴器四、联轴器的选择选择1大多数联轴器已经标准化或规格化,一般机械设计者的任务是选用联轴器,选用的基本步骤为:选择联轴器的类型计算联轴器的计算转矩进行必要的承载能力校核规定部件相应的安装精度协调轴孔直径校核最大转矩确定联轴器的型号9.2联轴器选择2①选择联轴器的类型应全面了解工作载荷的大小和性质、转速高低、工作环境等,结合常用联轴器的性能、应用范围及使用场合选择联轴器的类

5、型。低速、刚性大的短轴可选用刚性联轴器;低速、刚性小的长轴可选用无弹元件挠性联轴器;传递转矩较大的重型机械选用齿式联轴器;对于高速、有振动和冲击的机械,选用弹性元件挠性联轴器;轴线位置有较大变动的两轴,应选用万向联轴器;有安全保护要求的轴,选用安全联轴器。②计算联轴器的计算转矩KA为工作情况系数。T为联轴器所传递的公称转矩。9.2联轴器选择3⑥规定部件相应的安装精度⑦进行必要的校核③确定联轴器的型号按Tca≤[T],由联轴器标准确定联轴器型号,[T]为联轴器的许用转矩。④校核最大转速被联接轴的转速n,不应超过联轴器许用的最高转速nmax,即:n≤nmax⑤协调轴孔直径被联接两轴的直径

6、和形状(圆柱或圆锥)均可以不同,但必须使直径在所选联轴器型号规定的范围内,形状也应满足相应要求。联轴器允许轴的相对位移偏差是有一定范围的,因此,必须保证轴及相应部件的安装精度。联轴器除了要满足转矩和转速的要求外,必要时还应对联轴器中的零件进行承载能力校核,如对非金属元件的许用温度校核等。9.2联轴器9.3离合器§9.3离合器1.离合器的作用:离合器用来联接两根轴,使之一起转动并传递转矩,在工作中主、从动部分可分离可接合。2.离合器的分类按其工作原理可分为嵌入式、摩擦式两类;按离合控制方法不同,可分为操纵式和自动式两类;按操纵方式分有机械离合器、电磁离合器、液压离合器和气压离合器等;可

7、自动离合的离合器有超越离合器、离心离合器和安全离合器等,它们能在特定条件下,自动地接合或分离。3.离合器的性能要求分离、接合迅速,平稳无冲击,分离彻底,动作准确可靠;结构简单,重量轻,惯性小,外形尺寸小,工作安全,效率高;接合元件耐磨性好,使用寿命长,散热条件好;操纵方便省力,制造容易,调整维修方便。9.3离合器4.常用离合器的结构和特点由两个端面带牙的半离合器1、3组成。从动半离合器3用导向平键或花键与轴联接,另一半离合器1用平键与轴联接,对中环2用来使

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