联轴器和离合器2

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1、第十二章联轴器和离合器§12-1联轴器和离合器概述§12-2联轴器的种类和特性§12-3操纵式离合器§12-4自动离合器了解常用联轴器、离合器的主要类型和用途；掌握常用联轴器的结构、原理、特点、应用及选择。在机械中传动装置要与工作机进行轴间联接才能传递运动和动力。轴间联接形式通常有两种即联轴器与离合器。§12-1联轴器和离合器概述相同点：两者都是用来联接两轴一起转动，并传递转矩的标准件。不同点：联轴器在运转时，两轴不能分离，必须停车后，经过拆卸才能分离；离合器在运转时和停车后，不用拆卸两轴便可分离。曲线a—刚性联轴器，无弹性元件挠性联轴器曲线b—有缓冲

2、作用的弹性联轴器曲线c—具有缓冲及减振作用的弹性联轴器1、刚性联轴器—用于载荷平稳，转速稳定，同轴度好，无相对位移的场合。选用原则2、无弹性元件挠性联轴器—用于有相对位移场合。定刚度弹性联轴器—用于载荷和速度不大，同轴度不易保证的场合。轴颈d大小：dmin~dmax范围工作转速：n≤[n]转矩T：Tc≤Tn（许用名义转矩）选型号（查手册）变刚度弹性联轴器—用于载荷和速度变化较大处。计算转矩TcT—工作转矩—附加动力转矩k—载荷系数，查手册Tn—许用名义转矩，查手册联轴器的种类和特性1§12-2联轴器（静联接）1、用于联接轴与轴，以传递运动与转矩；2、补偿所

3、联两轴的相对位移；制造及安装误差、变形、温度变化不能保证严格的对中，这就要求设计联轴器时，从结构上采取措施，使之能够适应一定范围的相对位移。一、功用：二、根据位移能力不同，联轴器分为：刚性可移式联轴器刚性可移式联轴器的组成零件间构成的动联接，具有某一方向或几个方向的活动度，因此能补偿两轴的相对位移。弹性可移式联轴器适用于两轴有偏斜或工作中有相对位移的地方，不但可以补偿两轴的相对位移，还具有缓冲减振等作用可移式联轴器-----用于两轴有相对位移时固定式联轴器：被联接两轴间的各种相对位移无补偿能力，适用于两轴能严格对中，并在工作中不发生相对位移地方，如凸缘联

4、轴器。径向尺寸小，机床中应用很广。1）、套筒联轴器1、固定式联轴器优点：结构简单，价格低无法补偿位移和偏斜，对两轴对中性要求高；无缓冲吸振能力。缺点：2）、凸缘联轴器对中方式不同，有两种型式：应用：能传递较大载荷；用于两轴同轴度好、载荷平稳场合；绞制孔凸缘和凹槽用于低速。3）、夹壳联轴器无弹性件挠性联轴器2、刚性可移式联轴器十字滑块联轴器滑块联轴器万向联轴器齿式联轴器滚子链联轴器允许径向位移，但有转速要求1）、十字滑块联轴器允许较大的角位移，通常成对使用。2）、万向联轴器ω1cosα≤ω2≤ω1/cosα较大的齿侧间隙齿顶做成球面有较多齿传递转矩—承载高，

5、用于重型机械。允许综合位移3）、齿式联轴器齿式联轴器工作情况角位移径向位移有弹性件挠性联轴器3、弹性可移式联轴器弹性圈柱销联轴器弹性柱销联轴器梅花形弹性联轴器1）、金属弹性元件联轴器蛇形弹簧联轴器：用于重载、高温。2）、非金属弹性元件联轴器弹性套柱销联轴器弹性柱销联轴器适用于：需正反转、起动频繁，传递中小转矩场合。弹性联轴器有金属或非金属弹性元件：a、变形功能，补偿综合位移；b、变形功能，储存能量，缓冲能力；c、弹性滞后，吸振能力；轮胎式联轴器的结构如图所示，中间为橡胶制成的轮胎环，用止退垫板与半联轴器联接。它的结构简单可靠，易于变形，因此它允许的相对位移

6、较大。轮胎式联轴器适用于启动频繁、正反向运转、有冲击振动、两轴间有较大的相对位移量、以及潮湿多尘之处。它的径向尺寸庞大，但轴向尺寸较窄，有利于缩短串接机组的总长度。它的最大转速可达5000r/min。3）轮胎式联轴器全面了解工作载荷的大小和性质、转速高低、工作环境等，结合常用联轴器的性能、应用范围及使用场合选择联轴器的类型。低速、刚性大的短轴可选用固定式联轴器；低速、刚性小的长轴可选用刚性可移式联轴器；传递转矩较大的重型机械选用齿轮联轴器；对于高速、有振动和冲击的机械，选用弹性可移式联轴器；轴线位置有较大变动的两轴，应选用万向联轴器；总结半离合器1半离合器

7、2控制力离合器按其工作原理可分为：嵌入式、摩擦式离合器按其控制方式可分为：人力式、电磁、气/液压§12-3操纵式离合器－－动联接对离合器的基本要求分离、接合迅速，平稳无冲击，分离彻底，动作准确可靠；结构简单，重量轻，惯性小，外形尺寸小，工作安全，效率高；接合元件耐磨性好，使用寿命长，散热条件好；操纵方便省力，制造容易，调整维修方便。一、牙嵌离合器牙嵌式离合器是一种啮合式离合器，由端面带牙的两半离合器组成。中间通过对中环使两轴对中。牙嵌式离合器的牙型有：1）矩形—易制造，嵌合困难，牙根强度低，磨损不能补偿，用于静态下接合；2）梯形—牙根强度高，传递扭矩大，易

8、接合分离，磨损能自动补偿，应用较广；3）锯齿形—牙根强度高，传递扭