仅以苯乙烯和顺酐为例

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1、仅以苯乙烯和顺酐为例。苯乙烯我希望咨询的是用炼化干气中的乙烯与连续重整中的苯制苯乙烯，而不是其他工艺，但很遗憾，我在提纲内没有看到相关内容。顺酐我想了解的主要是下游产品的情况，希望能推荐几个产品，符合以下条件：比如工艺成熟，已经工业化，产品有市场，也具有未来发展前景，环保等。但看你的提纲内有一些关于顺酐合成工艺，这些内容我不需要。总而言之，我希望你能认真阅读我发给你的邮件，修改一下提纲，使提纲的内容更符合我们的要求，可以吗？李经理，根据你发过来的要求，我查过了，客户他们所要求的以苯乙烯和顺酐为例的工艺好像跟硅没有关系，他们所说的苯乙烯是指干气制乙苯技术工艺，而顺酣下游产品主要是顺酐加氢系列产

2、品、不饱和聚酯树脂产品，这些都和硅没有多少关系，我们是不是要把这部分内容加到硅报告里去？他们提到说我们提纲内有一些关于顺酐合成工艺，我不知道是那些啊？目录里面列的都是硅的生产工艺啊中国炼厂干气产业研究报告第一章我国炼厂干气产量及技术分析1.炼厂干气的组成2.我国炼厂干气产能状况3.　国内干气中各组分的分离回收技术3.1深冷分离工艺3.2双金属络合分离工艺3.3溶剂抽提工艺3.4中冷油吸收技术3.5膜分离技术3.6变压(温)吸附技术4.7联合工艺4　干气中各组分的化工利用4.1干气制乙苯4.2干气制对甲基乙苯4.3干气制环氧乙烷4.4干气制二氯乙烷4.5干气制氮肥4.6干气制甲醇4.7联醇工艺

3、第二章石油和化工行业经济形势展望1.石油和化工行业经济运行情况回顾2.我国石油和化学工业形势展望第三章从催化干气中回收乙烯1.发挥油化一体化优势,努力降低乙烯生产成本2干气精制3乙烯提取技术现状3.1深冷分离法3.2吸收分离法3.3水合物分离法3.4膜分离法3.5吸附分离法3.6联合工艺4结论第四章催化吸收法干气制乙苯的工艺研究1前言2实验部分2.1试验原料2.2试验装置2.3分析方法3结果与讨论3.1催化剂装填体积分率的影响3.2干气中乙烯体积分数的影响3.3反应压力的影响3.4反应温度的影晌3.5液体喷淋量的影响4结论第五章催化裂化干气制苯乙烯技术的工业应用l前言2．应用原理2.1催化裂

4、化干气制乙苯2.2乙苯脱氮制苯乙烯3工艺流程3.1乙苯单元3.1.1反应部分3.1分离部分3.2苯乙烯单元3.2.1反应部分3.2.2分离部分4结论第六章炼厂干气的回收利用1　国内外催化裂化干气回收利用技术1.1干气中乙烯回收技术1.2　干气的直接加工技术1.2.1.7　三种乙苯生产工艺消耗指标对比1.2.3　催化裂化干气制丙醛、丙酸2　炼厂干气综合利用技术路线的经济比较3　国内炼厂干气综合利用新动向4　对干气中乙烯回收和利用问题的建议5其他有效回收干气的方法5.1存在的问题及改进措施5.1.1干气管网改造前存在的问题5.1.2干气管网的改造措施5.1.3常压加热炉及锅炉改造前存在问题5.2

5、常压加热炉及锅炉的改造措施5.3改造效果及经济效益分析6　结束语第七章催化干气中乙烯的回收技术进展1变压吸附和变温变压吸附技术2配合吸收分离技术3中冷油吸收技术4膜分离技术5其他分离技术6结　语第八章我国炼厂干气重点生产企业分析1.中国石化股份有限公司2.中国石油天然气集团公司2.中国石化茂名炼油化工股份有限公司3.中国石化镇海炼油化工股份有限公司4.中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司第九章稀乙烯法与纯乙烯法合成乙苯的技术经济对比1稀乙烯工艺与纯乙烯工艺1.1纯乙烯工艺1.2稀乙烯工艺2问题及分析2.1主要工艺技术特点分析2.2副产物二甲苯2.3装置的能耗物耗（苯物耗）、催化剂单耗指标

6、3各项主要工艺技术指标与产品质量的对比3.1产品质量3.2纯乙烯与稀乙烯工艺物耗以及相关工艺技术指标对比3.3稀乙烯法与纯乙烯法能耗值对比3.4催化剂寿命与催化剂再生周期4技术经济性比较4.1初步经济分析4.2纯乙烯法与稀乙烯实际工况下主要经济技术指标对比测算5结语第十章炼厂干气行业最新动态1.新一代催化裂化干气制乙苯技术推出2.我国首套膜法中、低压加氢裂化干气回收装置开车成功3.石脑油催化裂解新工艺4.2006年洛阳石化炼油厂将扩建到800万吨/年5.广石化计划在2005年底完成炼油厂扩建6.中化放弃收购泰国炼油厂股份的计划7.目前世界最大炼油厂排行榜8.中石油、中石化计划新建、改造炼油厂

7、9.中石化集权炼油厂扩展计划10.中国炼油领域投资增长11.中石油将在2006年前扩建位于大连的炼油厂12.上海石化炼油扩建项目明年一季度竣工投产13.上海石化公司投资3.8亿元，扩展炼油产能14.2010年前中国将新增5200万吨的炼油能力15.2010扬子石化将把炼油能力扩展到1000万吨16.广石化炼油厂将在2006年上半年进行30％增容改造17.低压炼厂干气回收和蒸汽裂解相结合技术18.LindeBO