CEMS运维常见问题汇总1

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1、CEMS运维常见问题汇总一SO2偏值SO2测量数据偏大1：用压缩空气进行零点标定，标气标定2：检查分析仪排气管是否堵塞，用手摸有没有正常排气3：检查分析仪SO2通道温度是否在40度左右，SO2通道透光度是否在30W以上SO2测量数据偏小或者出01：用压缩空气进行零点标定，标气标定2：检查飞碟过滤器是否堵塞或者积水3：检查疏水过滤器是否积水4：检查冷凝器温度是否在5度以下5：检查预处理管路是否有积水6：检查伴热管是否加热，温度是否在120度左右7：检查采样探头是否堵塞，清理采样探头滤芯，用铁杆疏通采样探头探杆8：排除法。检查预处理采样气管是否漏气先查室内再查伴热管和测点S

2、O2数据异常波动1：检查分析仪SO2通道温度和透光度2：通标气看是否没动3：检查预处理气路，采样系统是否漏气4：有煤燃烧不充分，产生大量CO，CO浓度偏大，波动剧烈对SO2测量会产生干扰CO>1000PPM对很多表计（特别是便携式表计）干扰很大二NO偏值NO2测量数据偏大1：用压缩空气进行零点标定，标气标定2：检查分析仪排气管是否堵塞，用手摸有没有正常排气3：检查分析仪NO2通道温度是否在40度左右，SO2通道透光度是否在30W以上NO通道温度越大，NO数据测量越大NO2测量数据偏小1：用压缩空气进行零点标定，标气标定2：NO一般不溶于水，管路有水基本不影响NO数据3：

3、排除法。检查预处理采样气管是否漏气先查室内再查伴热管和测点NO数据异常波动1：检查分析仪NO2通道温度和透光度2：通标气看是否没动3：检查预处理气路，采样系统是否漏气4：检查冷凝器是否正常工作NO进口出口数据不一样1：一般NO出口数据大于进口，大10%左右2：用压缩空气和标气进行标定，检查分析仪内部通道有无问题3：检查是否漏气4：进出口误差超过50%，说明测量有问题，应对系统做检查三O2偏值O2偏大或者偏小1：零点标定（通压缩空气）2：检查分析仪O2探头电压，一般要在9mv-13mv之间3：检查预处理系统是否漏气，探头是否堵塞O2量突然增大在20左右，然后缓慢恢复正常O

4、2量突增一般是O2探头输出电压突然增大导致，说明O2探头输出不稳定，发现这种情况应及时更换O2探头，否则会频繁出现此情况，影响折算值分析仪O2是显示星号1：说明超出测量范围，应重新用压缩空气对分析仪进行标定2：O2探头输出电压小于6mv，分析仪会出现M提示，需要更换O2探头3：O2探头输出电压小于5mv，分析仪报警F，O2量测量显示星号进口出口O2关系1：一般情况下，实际烟道内进口O2小于出口O22：由于测点不一样，采样系统预处理系统气密性不一样，会导致进出口O2量数据存在误差，1%之内正常，超出2%就说明系统有问题，需要标定和检查系统是否漏气3：采样探头老化，探头密封

5、圈破损变形，也会导致漏气，O2量误差偏大分析仪进水后，需要把氧探头拆下来，进行清理，否则水和SO2产生，亚硫酸会腐蚀O2探头O2采样探头的更换1：打开分析仪口盖，找到氧探头2：拆下固定螺丝，轻拔出O2探头3：拔掉正负信号线，把新O2探头接上去4：注意正负极不能接反了5：接好后用电工胶带绑好6：安装时候把固定螺丝拧紧四烟尘仪（LAND4200）1：烟尘标准现场是要求在30mg/m3以下2：烟尘现场规定，一个月标定一次，标定时要在电脑曲线上反应，0和满值，且需要持续一分钟（这是环保局检查的重点）3：烟尘仪发射端后反射端镜片需要一个月清理一次，根据现场工况可以增加清理次数4：

6、烟尘仪的鼓风机滤芯一般3个月清理一次，根据现场工况可以增加清理次数5：烟尘仪正常测量时，发射端可以看到一个反射端反射过来的一个光斑，形状和反射端镜片一样6：光斑要在正中心，偏离越大，烟尘数据越大7：烟尘仪菜单中F值代表增值，可以对烟尘大小进行修正，T是可以过滤掉波峰波谷，使烟尘仪波动较为缓和8：烟尘仪报警时可以参考个数，对相应部件进行更换，解决不了，需要和业主反应，建议他们返厂检修五流速流量偏值1：流量校准，3个月一次，皮托管清理一次2：流量数据测量偏小偏大异常皮托管堵塞，需要及时清理接头漏气差压变送器位置偏移校准差压变送器，测量4-20MA输出电流现场存在干扰信号，可

7、以对差压变送器安装接地线和信号保护隔离器流速波动1：负荷波动会直接导致流速波动2：起停炉会导致流速波动流速坏点1：开路后再没有达到一定负荷时，流速会出现异常不稳定2：差压变送器信号转换器损坏3:24V电是否正常，有无4-20MA电流输出5：流速出现0和满值1：检查吹扫阀是否损坏，开关切换是否正常2：皮托管是否堵塞，脱落六采样探头1：采样探头温度，一般在120度以上，采样探头温度低会导致延期在探头出冷凝，使探头堵塞，SO2值会下降2：采样探头一般在2个月清理一次，对探头滤芯进行清理，探杆，用铁杆进行疏通3：定期检查探头密封圈，发现破损变形老