9 三角螺纹车刀刃磨

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1、A、组织教学a、考勤b、维护课堂秩序c、检查工装d、宣布授课内容及目的要求B、入门指导a、复习引导上周我们讲了外圆锥面的加工，练习中出现了几个问题：1、手动进给不均匀造成锥面的粗糙度不好,。2、测量方法不正确、计算错误造成锥体尺寸不合格。3、车刀未对准中心高造成双曲线误差。4、万能角度尺使用不当造成角度尺寸不正确。b、讲解新课　螺纹是车工操作的基本技能之一，它的种类很多，按螺旋线母体形状可分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按用途可分为联接螺纹和传动螺纹；按牙型可分为三角螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿型螺纹；按旋向可分为右旋螺纹和左旋

2、螺纹；按线数可分为单线螺纹和多线螺纹。车螺纹最重要的环节是磨好螺纹车刀。一、螺纹车刀分为高速钢车刀和硬质合金车刀两种。高速钢车刀刃磨方便，切削刃锋利，韧性好，刀尖不宜崩裂，车出螺纹的表面粗糙度值小，但是耐热性差，不宜高速车削，一般用于精加工。硬质合金车刀硬度高，耐热性、耐磨性好，但不耐冲击，适用于4粗加工、高速加工。二、锋钢外三角形螺纹车刀的几何角度1、牙型角（刀尖角），普通三角螺纹为60°，英制螺纹55°。2、前角一般为0º。径向前角一般为0º~15º，粗车时5°~15°，精车时，0°~5°。3、后角，一般为(3°~5º

3、)+-φ，进刀方向的后角应根据螺旋升角磨的稍大些。三、车刀的刃磨要求1、角度正确，刀尖角角度为60º，粗车时，径向前角应大些，后角在范围内适当小些，对于精车刀或粗精车一把刀的角度要以精车刀的角度为主，径向前角要小些，进刀方向的后角大些，另外一个后角小些。2、车刀两侧刀刃要平直、光滑，两侧刀刃要对称，刀头相对刀杆不要倾斜。四、刀磨步骤1、先粗磨后刀面，形成刀尖角，刀尖角稍小于60º。2、粗精磨前面，形成径向前角。3、精磨后刀面，使刀刃平直刀尖角为60º（用样板检测）4、刀尖倒棱，一般为0.1×螺距。5、研磨刀刃。4五、用样板

4、检查刀尖角的方法螺纹车刀的刀尖角磨起来要比一般车刀困难，因为它不但要使刀尖角等于60º，并且刀刃还必须平直，因此刃磨时比较困难，我们要采用样板来检验刀尖角。使用样板的时候，要使刀尖与样板贴紧后对准光源，根据间隙的大小来确定。刃磨高速钢车刀时，应注意不要使车刀太热，否则会使车刀刀尖造成退火，强度和耐用度降低，应及时冷却，磨硬质合金车刀时，应防止砂轮的振动和车刀的不稳定性而引起刀刃崩裂。六、刀磨时的注意事项1、刃磨时，人站立的姿势要正确。2、要注意刀尖角对称平分中心线应平行或重合刀杆中心线。3、刃磨时要略微左右移动，这样容易使

5、刀刃平直。4、刃磨时要注意安全。c、示范操作锋钢外三角形螺纹车刀的刃磨、检验。d、实习分配一、实习位置、值日、值班分配见机床分配表。二、实习任务1.每人磨成一把外三角形锋钢螺纹车刀（2小时内）。2.按时、按要求值日、值班。4C、巡回指导对每位同学刃磨的姿势、方法、检验、安全等问题进行指导，对存在的问题进行及时讲解纠正。D、结束指导一、砂轮刀的正确使用方法。二、对刃磨车刀认真、实习任务完成好的同学进行表扬，对存在的普遍问题进行重点讲评（刀头不正、不及时冷却、人多拥挤等）。4