1603切眼扩刷安全技术措施

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1、贝勒煤矿安全技术措施1603切眼扩刷安全技术措施一、概述1603切眼现已贯通，为了满足安装采面设备的需要，现需对切眼进行扩刷，扩刷后断面宽5.5m，高2.2m，为了确保切眼扩刷过程中施工人员的安全，特编制本安全技术措施。二、切眼扩刷相关参数1.扩刷断面：矩形断面，扩刷宽1.9m，高2.2m，扩刷长150m。2.施工方式：钻眼爆破法破煤（矸）。3.施工顺序：从上往下施工。4.支护方式：锚杆+钢筋网+W钢带+锚索+单体液压支柱联合支护。5.运输方式：刮板输送机配合带式输送机出煤（矸）。三、支护材料及支护参数1.锚杆：使用Φ20×2000mm

2、的螺纹钢树脂锚杆，间距800mm，排距800mm；配用矩形钢托板150×150×10mm，中孔Φ20mm。每排钢带在钢带两边孔位置各支护一根锚杆。2.W钢带：型号为BHW-220-3.00，排距800mm。与切眼钢带交错相间布置。3.锚索：采用7股Φ5mm的高强度钢绞线，Φ15.2×6300mm,配用300mm×300mm×10mm的钢托盘，中孔Φ20mm，锚具与锚索配套。每排钢带在中孔位置打设一要锚索。4.单体液压柱：长2.5m。在每拓钢带两端打设，每块钢带共打设两根液压支柱。5.钢筋网：采用Φ6.5mm钢筋焊接而成，规格为1000m

3、m×2000mm，网孔规格为50×50mm，网片搭接长度为100mm。施工时根据现场需要将网分成大小适当的网片。6.锚固剂：使用MSZ2550型锚固剂，锚杆每根使用2支，锚索每根使用4支。四、支护要求1.顶锚杆锚固力不小于100KN，扭力矩不小于100N·m。2.锚索承载力260KN以上，锚索预紧力不小于140KN。3.网与网搭接长度为100mm8贝勒煤矿安全技术措施，搭接采用托盘压紧后，双股14#铁丝绑扎，绑扎间距200mm。4.锚杆安装质量：托板基本密贴岩面，安装牢固、不松动，拧矩≥100N.m。5.钻孔方向：钻孔方向与设计值的偏差

4、≤3°。6.锚杆间、排距：与设计值相差±100mm。7.外露长度：露出托板≤50mm。五、支护工艺1．打锚杆眼打眼前，首先按照中线和腰线严格检查巷道断面规格，不符合设计巷道断面时必须先用风镐等工具把巷道修刷到设计断面；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后，方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过±50mm，眼向误差不得超过±5°。锚杆眼深度要与锚杆长度相匹配，锚杆打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。2．安装锚杆向锚杆眼内装入2支锚固剂，再把锚杆装在锚杆机上（将钻机与安装托盘、螺母的锚杆连接），

5、用锚杆机将锚杆顶到顶板上，边推边旋转搅拌，搅拌时间为20～25s，至锚杆接触孔底停止推进，等待10～15s后旋转扭紧螺母使托盘紧贴岩面。停机待树脂药卷凝固后，回撤锚杆机。3.锚杆拉拔力试验（1）连接拉力计：卸掉待测锚杆的螺母和托盘，把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，最后拧紧螺母。（2）拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定的数值后停止，并详细做好记录。（3）拆卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零

6、位，千斤顶活塞全部缩回。再把各部件从锚杆上卸下，将锚杆拉力计放回专用工具箱内。（4）检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。（5）锚杆抗拔试验，班班由验收员对当班支护锚杆进行拉力检验。8贝勒煤矿安全技术措施4．锚索支护工艺及要求（1）准备工作－打眼－上锚固剂－安装锚索－上托盘及锚具－用千斤顶预紧锚索。（2）张拉锚索时，千斤顶应与锚索保持同一直线。（3）安装锚索用锚杆机配合组合钎杆施工锚索眼。（4）将4支MSZ2550树脂锚固剂注入锚索眼内并将锚索抵入眼底，再把搅拌驱动器装在

7、锚杆机上，用搅拌驱动器搅拌锚索30秒以上。（5）停机保持推力3分钟后，再施工另一个孔。（6）10分钟后，上好托盘和锚具，启动张拉千斤顶使其预紧力达到20MPa以上。（7）支护时，打好一个锚索孔就必须装好一个孔的药卷、锚固好一根锚索。（8）若出现眼口破碎或塌孔时，必须重新打眼，保证钻孔状况良好，便于安装。（9）打锚索挂网期间，必须随时敲帮问顶，保证施工安全。（10）挂网时，其他人员退出布网区，防止网边角伤人。（11）锚索必须按设计角度打设，并打设到位。如不符合设计规定的角度与深度，必须重新补打。（12）支护的锚索滞后迎头的距离不得大于0.

8、8m。5.单体液压支柱支护工艺（1）支设前的准备①检查乳化液泵机械电器部分是否正常、油箱乳化液是否够、浓度是否合适，然后启动乳化液泵，待泵各部运转正常供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。②检查管