高速镀硬铬工艺

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1、ChromeProHS高速镀硬铬工艺ChromeProHS高速镀硬铬，最适合于镀硬铬，微裂纹铬，也可用于光亮铬等。应用该添加剂及其工艺，质量好、工艺稳定、生产效率高、节约电能、经济效益显著。该工艺已在国内几十家大中型企业使用，涉及纺机、活塞环、彩印制版、钢铁工业、军工产品、日用五金、减震器等方面，取得极佳效果，产品达国际先进水平，是普通镀硬铬产品的最佳替代品。一、工艺特点：1、阴极电流效率高，可达20-30%，节约电能。2、不含氟、无稀土、无阴极低电流密度区腐蚀。3、覆盖能力强，镀层均匀。4、镀层平滑、细致

2、，十分光亮。5、镀层硬度，950-1100HV。6、微裂纹数提高。7、微裂纹数，在1000条/厘米,有较高的抗蚀性，有了上述特性，镀层耐磨性能有显著提高。8、沉积速度快33-114µm/h。9、镀液稳定，易操作，易维护。10、镀层与基体结合力强。11、有较高的抗蚀性。二、镀液组成及操作条件：铬酸（CrO3）240g/l硫酸（H2SO4）2.7g/l比率：75-120:1阴极电流密度：30—154A/dm?阳极电流密度：15—77A/dm?温度55℃—60℃阴极面积比1:2-1:3镀速：30A/dm²60℃1

3、.3mil/hr33µm/h　　　60A/dm²60℃2.8mil/hr71µm/h　　　90A/dm²60℃4.5mil/hr114µm/h三、开缸铬酸（CrO3）245g/l硫酸（H2SO4）2.8g/l比率：85:1ChromeProHSAdditive添加剂30ml/l温度55℃—60℃镀液配制1、用镀液总体积50%的去离子或蒸馏水将铬酐溶解。2、补加去离子或者蒸馏水至所需体积。3、取样分析镀液中硫酸的含量，并调整至工艺规定的浓度范围。4、按30ml/l加入ChromeProHSAdditive添加

4、剂，并搅拌均匀。5、电解1至2小時、试镀。6、正式电解生产。四、日后补充1、ChromeProHSAdditive添加剂7ml/KAH或每补加一公斤铬酐同时加60毫升ChromeProHSAdditive添加剂。2、液体ChromeProHSRL含有450g/L铬酸和催化剂添加剂。添加物可用安培小时控制系统进给泵以每1,000安培小时350ml速率补充。五、普通镀铬液的转换普通镀铬可直接转换为ChromeProHS高速镀硬铬，含氟电解液及含稀土添加剂的电解液不能直接转换。步骤如下：1、分析镀液，根据分析结果

5、按ChromeProHS的工艺规范调整铬酐和硫酸浓度。2、Cr3+的含量不要超过7克/升，若大于7克/升，用小电流电解，使之降低。Fe3+的含量不要超过8克/升。3、按30ml/l加入ChromeProHSAdditive添加剂，并搅拌均匀。4、试镀，生产。5、镀液的维护参照上述工艺规范。高速镀硬铬HSvsHEEF-25測試大比并1.HEEF-25电镀化学比较(图)2.电流的效率比较(图)3.沉積速度比较(图)4.添加剂效率(图)5.干的擦破測試TaberAbraserWearTest(图)6.耐磨性測試F

6、alexWearTest(图)7.耐磨性測試EMA-LS9WearTest(图)8.中性盐雾试验NSS(图)1.微裂纹数及硬度比较(图)2.节省成本对比较(图) 请注意安全操作！声明：此说明书内关于本公司产品所有的提议或建议，是根据本公司信赖的实验及资料为标准，因不能控制其它从业者的实际操作，所以本公司不能保证及负责任何不良后果，此说明书内所有的资料也不能作为侵犯版权的证据。