生产管理与流程

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1、东莞市俊泰液压件有限公司生产管理与流程手册编撰：刘永奎日期：年月日批准：日期：年月日一、生产部组织架构生产经理经理助理液压车间物控主管品质主管电机车间**组**组**组**组**组**组生管物料仓成品仓检验组计量组二、生产部门定位组织公司产品生产过程，科学的制定和执行生产作业计划；进行物料管控，减少浪费；开展品质改善和制程管理；落实安全生产教育和安全管理；合理进行生产调度，注重生产平衡，以用最小的合理投入达到最大产出。三、生产部门职能1、部门根据销售计划和公司各车间生产负荷能力制定各车间的生产计划。2、根据生产计划、BOM

2、和仓库库存制订采购计划。3、根据生产计划和仓库库存制订外协计划。4、每天定时跟踪各车间的生产进度，必要时将进度反馈到各相关部门。5、每天分析各车间生产计划完成情况、质量管理情况，分析相关异常原因，并验证相关纠正措施和预防措施。6、MRP系统各入口数据录入和结果统计的监督、检查。7、公司各材料仓库、成品仓库的数据汇总并形成分析报告。8、产品质量建设和生产制程质量管理，负责不合格品的返工、返修、拆解的管理和安排。9、协助总经办组织各管理活动规划和下属部门职能规划分解10、协助总经办建立和完善下属部门各项管理制度和绩效考核制度。

3、11、负责生产物流的联系和工作安排。12、负责人员、设备、资源的调度落实，均衡生产。13、查找生产系统瓶颈，改善工艺流程，提高经济效益、劳动生产率、降低消耗与成本。1、监督检查动力设备、生产机械设备、工装夹具、加工刀具等设施设备的使用管理与保养。2、生产部所属的安全落实、生产定额、生产工艺、办公室和生产现场管理。3、生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。4、部门绩效考核的展开、监督、执行。附图一：生产管理流程图销售（出货）计划生

4、产计划订单评审业务(销售订单)库存物料采购物料管理计划消耗质量与工艺控制部件BOM套料资源集结采购计划排生产进度正常生产订单终止插单统计分析生产完生产中申报未生产前不影响生产计划影响生产计划成品入库物控成品出库外部信息分析附图二：生产制程控制流程退货外来物料否检验是物料仓库返工加工车间不合格品管理程序检验是否装配班组返工否检验是返工包装否检验是成品库四、安全管理：1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守各项规章制度。2、坚持各级安全教育制度，新工人进厂，职工上岗都要经过三级安全教育和操作考试，凭证操作指定设备，不准随

5、意操作他人设备。3、严禁违章作业，违章指挥，严禁班前饮酒、带小孩到工作场地，不准穿拖鞋、袒胸露背、穿裙子、长发不戴帽进入工作场地。4、不准戴手套操作旋转机床，不准跨越运转设备和危险部位，严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊勾下通过或停留、不准站或趴在手拉车上滑行。5、检查修理机械电器设备时，必须悬挂停电警示牌，专人挂牌或取牌，非电气人员不准装修电气设备和线路。6、爱护各种安全防护、装置设施，不得私自拆除防护设施，按照规定佩戴防护用品。7、电房、变压器等要害部位或其它重大危险源所在地，非岗位人员未经批准不得靠近或入内。8、搞好

6、文明生产、保证工作场地道路通畅，严禁乱倒乱丢，厂区内严禁吸烟。9、严格执行交接班制度，末班下班前，必须切断电源，熄灭火种，清理场地。10、发生事故，应积极抢救伤员，保护现场，及时如实地严格按“三不放过”原则处理，即：对已发生的安全事故原因不查清不放过;对事故责任人和事故相关员工没有得到教育不放过;不采取相应的安全及改进措施不放过。。11、凡不符合安全生产要求的厂房、生产线和设备，职工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全和健康的情况，职工有权停止操作并等候上级领导处理。12、特种作业（叉车、吊车、机动车、电梯、电工作业等）必

7、修为具备上岗资格的人员，严禁他人操作。13、凡手入摸口、刨口、切削口作业的机台，必须备有安全防护设置及安全工具，如电磁手、拉手、光电控制，摄子、钳子等，任何人不得任意折除或停止使用。14、凡无安全防护措施的冲压、切削等设备一律不得采购使用。15、凡使用冲压、切削、剪板、台钻等设备的防护装置、工具、工装模具等，均应在工艺文件上注清明确规定和明显标志。16、工艺设计部门在设计工装夹具、工具等设施时，应首先考虑安全作业要求，确保作业工人安全生产。五、生产计划管理：1、根据业务部门召开的订单评审会议和制定的销售计划，生产部门做好制

8、造系统的生产计划安排。2、上期生产计划执行情况及在制品进度情况。3、原材料、外购件、标准件、外协件的供应情况。4、主要设备的生产能力及各工序产能资料。5、工装制造情况。6、设备完好情况及修理计划。7、产品质量保障措施。8、工程部提交的计划期内新产品试产计划。9、仓储部提交的成品库存及原料库存状况。10、