8#9#锅炉调试措施

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1、山西安泰集团2×25MW发电机组8#、9#锅炉调试措施指挥长：总工：监理：建设单位：安装单位：调试：山西清华网络系统工程有限公司2007年二月目录1.概述2.设备简介3.调试应具备的条件4.调试执行标准5．调试应具备的条件6.调试措施6.1锅炉烘炉措施6.2锅炉煮炉措施6.3蒸汽吹扫措施6.4蒸汽严密性试验及安全阀整定措施6.572小时整套试运措施6.6安全及反事故措施6.6附表1、锅炉烘炉期间升温曲线图2、8#、9#炉吹管系统图1．概述介休安泰发电厂机组系3期工程，本期共安装2台25MW机组，锅炉是4台四川锅炉厂生产的CG-75/3.82-Q2型锅炉。汽轮机为东方汽轮机厂生产的CZK25-3

2、.43/0.924型25MW空冷单抽汽凝汽式汽轮机。2.锅炉简介：锅炉是4台四川锅炉厂生产的CG-75/3.82-Q2型锅炉2.1锅炉参数序号名称单位参数1额定蒸发量t/h752额定蒸汽压力MPa3.823额定蒸汽温度℃4504锅筒工作压力MPa4.225给水温度℃1506冷空气温度℃207排烟温度℃1518热空气温度℃3209锅炉设计效率%87.622.2锅炉设计燃料混合煤气：高炉煤气：焦炉煤气：转炉煤气=9：1：0.62.2.1高炉煤气体积百分比名称COCO2H2N2CH4燃料低位发热量参数2.5%15%1.5%58%0.5%3752KJ/Nm32.2.2焦炉煤气体积百分比名称COCO2H

3、2N2CH4O2C2H4燃料低位发热量参数6%2%56%11.4%22%0.4%2.2%10572KJ/Nm32.2.3转炉煤气体积百分比名称COCO2N2燃料低位发热量参数2.5%15%58%7536KJ/Nm32.3锅炉基本尺寸2.3.1锅炉宽度左右两柱中心线距:6600mm锅炉两侧间最大距离(包括平台扶梯)队12600mm锅炉两侧水冷壁管子中心距:5100mm2.3.2锅炉深度Z1至Z3柱中心线距离:12450mm锅炉前后间最大距离(包括平台)16050mm2.3.3锅炉高度锅筒中心线标高:25410mm锅炉最高点标高:30710mm2.4锅炉结构简介本锅炉为自然循环锅炉，采用Π形布置、

4、单锅筒、膜式壁、全钢架结构。炉室出口水平烟道布置有高低过热器，二级过热器之间采用给水喷水装置，尾部烟道布置有省煤器和空气预热器，省煤器和空气预热器均分为两级，交叉支撑在尾部钢架上。2.4.1炉膛炉膛四周由Φ60×4的20/GB3087-1999中压无缝钢管与扁钢焊成的膜式水冷壁。管间节距为80mm，炉膛宽度5100mm。为保证锅炉的水循环安全可靠，前后和两侧水冷壁各有三个独立的水循环回路。整个水冷壁被刚性梁连接成刚性吊筐结构，整个水冷壁向下自由膨胀，燃烧器外壳与水冷壁燃烧区的管子相连，随水冷壁向下膨胀，设计院在设计连接管道时应考虑向下膨胀时的影响。炉膛四周根据运行、检修的测试的要求，布置有看火

5、孔，人孔、点火孔和防爆门等的门孔装置。整个水冷壁的重量全部通过上集箱用吊杆悬吊于顶板梁上，后水冷壁则通过其引出管悬吊于顶板梁上。考虑到混合煤气燃烧工况多，特别是高炉煤气难着火、难燃烬的燃烧特性，把炉膛分为燃烧室和燃烬室，燃烧室布置有敷设卫燃带用的销钉。当焦炉煤气量长期很少时，可在燃烧室敷高卫燃带，让其吸热尽量少，形成高温区，利于煤气着火和燃烬。另燃烬室布置有水冷屏，以补充蒸发受热面的吸热。2.4.2锅筒及锅筒内部装置锅炉采用单锅筒，锅筒内径为1500mm，壁厚为40mm，由20g锅炉钢板制成，封头用20g钢板压制成。锅筒内部为单段蒸发，一次分离装置为24个直径为Φ290mm的旋风分离器，锅炉额

6、定负荷时平均每只旋风分离器负荷为3.125t/h，二次分离装置在锅筒顶部，装设有百叶窗分离器。锅炉正常水位在锅筒中心线下50mm，最高和最低水位距正常水位为75mm。锅筒装两只就地双色水位表，另外装有一只电接点水位计，可把锅筒水位显示原操作盘上，并且有报警的功能，锅筒上配有水位管座，用户可装设水位记录仪表。锅筒上还装设有连续排污管理体和加药管等。锅筒通过两个吊架悬吊在顶板上，吊架对称布置在锅筒两端。锅筒下部由四根Φ273mm和两根Φ219mm的下降管集中供水，下降管入口处为防止抽空而装有平稳栅格十字架。2.4.3过热器系统过热器系统由高温过热器和低温过热器两级组成,按烟气流动方向高过在前,低过

7、在后,在高温过热器和低温过热器之间布置了给水喷水减温器,作为负荷变动调节蒸汽温度用。高温过热器由Φ42×3.5的12Cr1MoV合金钢管组成，共55片，横向节距90mm，纵向节距160mm。低温过热器由Φ38×3.5的20/GB3087-1999无缝钢管组成，共56片，横向距为90mm，纵向节距为78.5mm。蒸汽温度调节采用给水喷水减温，过热器集箱及减温均悬吊于顶板梁上。2.4.4省煤器省煤器为