锅炉吹管调试措施方案

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1、范文范例指导参考编号：M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-04海伟石化热电厂锅炉分系统调试措施（锅炉吹管）江苏震宁电力工程公司二零一五年九月学习资料整理分享范文范例指导参考编制单位：江苏震宁电力工程公司文件编号：M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-04项目负责人：工作人员：会审单位：批准单位：学习资料整理分享范文范例指导参考海伟石化热电厂锅炉分系统调试措施（锅炉吹管）会签单编制单位签名日期江苏震宁电力工程公司会审单位签名日期批准单位签名日期学习资料整理分享范文范例指导参考调试说明本措施于年月

2、日经海伟石化热电厂、安装公司、监理公司、调试所有关专业人员讨论通过。编写：审核：批准：学习资料整理分享范文范例指导参考目录1、编制依据62、调试目的63、设备概况64、试运前应具备的条件75、吹管系统、设施的安装要求96、吹管范围及系统97、吹管参数选择及冲管质量108、吹管步骤119、组织分工1310、环境、职业健康安全风险因素识别和控制措施1311、吹管过程中的技术要求及安全注意事项1412、附图15学习资料整理分享范文范例指导参考1、编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047。

3、1.2《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031。1.3《火电机组启动蒸汽吹管导则》（电力工业部）2002年1.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009版）》及相关规程1.5《全国地方小型火力发电厂锅炉运行规程》SD250-011.6《火电工程启动调试工作规定》1.7国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.8《海伟石化热电厂锅炉启动调试大纲》1.9《海伟石化热电厂锅炉技术协议》1.10《海伟石化热电厂锅炉说明书》1.11《海伟石化热电厂锅炉主蒸汽系统流程图》2、调试目的锅炉

4、在制造、运输、保管、安装过程中，过热器及蒸汽管道中存留各种沙子、灰粒、氧化铁锈及油污垢。为防止锅炉投入运行后影响蒸汽品质，和提高锅炉的安全性、经济性。因此首次运行的锅炉必需进行蒸汽吹管。清洗以清除管道系统内部的污垢和杂物，保证机组投运后的安全运行。应强调指出，不能期望吹管能清除所有杂物，首先应从制造、安装工艺上消除杂物的积存，吹管只能作为最后的一道补充手段。3、设备概况海伟石化热电厂锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产130t/h高温高压循环流化床锅炉，高温绝热汽冷旋风分离器、平衡通风、炉前给料、循环流化床燃煤锅炉。

5、锅炉设计燃用烟煤。采用循环流化床燃烧方式。锅炉采用单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各三组空气预热器。燃烧系统由炉膛燃烧室、旋风分离器、J型返料器和床下点火系统等组成。锅炉规范3.1锅炉参数额定蒸发量：130t/h额定蒸汽压力：9.81Mpa额定蒸汽温度：540℃额定给水温度：215℃3.2技术经济指标锅炉排烟温度：～136℃排污率：≤2%学习资料整理分享范文范例指导

6、参考空气预热器进风温度：20℃锅炉计算热效率：89.5%锅炉保证热效率：89%燃料消耗量：23.9T/H一次热风温度：180℃二次热风温度：163℃一、二次风量比：55:45循环倍率：20～25脱硫效率（钙硫摩尔比为2.5时）≥85%4、试运前应具备的条件4.1对公用系统的要求4.1.1厂用电系统调试完毕，可以投入使用；4.1.2循环水系统、冷却水系统调试完毕，可以投入使用；4.1.3化学补给水系统，取样、加药系统调试完毕，可以投入使用，并储备好足够合格的除盐水；4.1.4燃料车间准备充足的燃料：油20吨；煤100

7、0吨；4.1.5输煤、除灰、除渣设备及系统安装、调试完毕并具备投运条件；4.1.6仪用、杂用压缩空气系统调试完毕，可以投入使用；4.1.7辅助蒸汽系统吹扫合格，调试完毕，可以投入使用；4.1.8燃油及电缆已采取可靠的防燃措施；4.1.9厂房内所有设备工作照明，事故照明完好，保证照明充足；4.1.10通讯系统调试完毕，保证通讯通畅；4.1.11所有岗位消防器材齐全，消防通道畅通，消防系统能投入正常；4.1.12有碍通行和容易引起火灾的脚手架已拆除，沟道盖板齐全，楼梯步道平台栏杆完好，现场所有杂物清理干净，能保证工作人

8、员安全通行；4.2对生产准备工作的要求4.2.1生产准备工作就绪，运行、检修人员配备齐全，经过培训具备上岗条件；4.2.2有关各项制度、规程、措施、报表准备齐全；检修与运行工具、备品、备件备妥；4.3对锅炉的要求4.3.1锅炉酸洗（本厂碱煮）及中低温烘炉工作结束，临时系统拆除，正式系统已恢复；4.3.2吹管临时系统安装工作结束，确认符合本措施对吹管临时系统的