25主要设备操作规程

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1、JYE-2000型压力试验机操作规程①接通电源后检查接地情况是否良好。②检查各按扭、指示灯是否完整，工作是否正常，电机转动后是否工作正常，无噪声，电机风扇必须逆时针旋转。③检查油路是否畅通，关闭回油阀，观察工作活塞是否上升，打开回油阀，观察工作活塞回落是否顺利。④检查各部有无渗透漏油。⑤检查安全阀和限位开关工作是否有效。⑥试块放置在承压板中心位置，旋下螺杆，接近试块至适当位置。⑦开动油泵，关闭回油阀，开启送油阀，使工作活塞上升一段距离，并调整指针零点。⑧控制送油阀，按需要速度加荷。当砼强度等级低于C30时，加荷速度

2、取每秒钟0.3-0.5Mpa，当砼强度等级等于或大于C30时，加荷速度取每秒钟0.5-0.8Mpa。⑨如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加时则表示试件已压至极限强度。此时徐徐退出回油阀，使油缸内的油放回油箱。⑩从动指针所指读数即为该试件的极限强度，试毕记录数据，将从动指针拨回零点。试验机不用时应切断电源，加罩保护。WE-600B型液压式万能试验机操作规程①接通电源②根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。③根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。④在描绘器的

3、转筒上，卷压好记录纸（坐标纸），此项只是需要时才进行。⑤开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升、下降约100mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。试验时使工作活塞上升5-10mm然后关闭送油阀。⑥将试样一端夹于上钳口中。⑦调整指针，对准度盘零点。⑧开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。⑨将推杆上的绘画笔放下进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。⑩按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送

4、油阀，并使指针的旋转速度与指示盘旋转速度一致，进行加荷；试验断裂后关闭送油阀；记录所需数值并抬起描绘笔；打开回油阀卸荷后被动针拨回零点；取下断裂后的试样；压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作；试验结束后，停止油泵电动机。电动抗折试验机操作规程①先把托架座组合部放到事先备好的平台上，解开电机、电源线并按好定位板，检查各螺锭紧固处是否松动紧固好，调正底座使机器水平稳定。再分别把支点刀座、固定刀座上挡板卸下用酒精棉球擦净刀承上的灰尘。②把主尺组合部放到适当的地方，解开游铊紧固绳，安好指针和定位杆，检查各钉并紧固好。用酒

5、精棉球擦净刀子上的灰尘就把这部份安装到拖架底座组合上，定位杆放进定位板中心槽中，刀子放到支点刀座上的刀承V型槽中心。（注意搬动时不要抬丝杠防止弯曲）再把平衡铊架上、上好两个刀座的挡板。③分别把悬挂刀座部分、付杆、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好，装好。④接线并调好水平把电机线对号接到电机上，调正机器水平。⑤零点和感量的调正。使游铊在主尺刻度（0）的位置上。调正平衡铊使杠杆前端指针在定位板刻度（0）处。主尺处于水平状态。用1克砝码放到主尺末端看主尺下降指针指示的位置，不大于10毫米拿下砝码杠杆恢复原平衡位置即可。如达

6、不到要求可检查一下各零部件结合处是否有磨擦，上下夹具是否安装好，调正好后如再达不到可上下调正平衡铊部份即可达到要求。⑥电气部份的调正。检查各连线是否接好，一切正常后接通电源打开电源开关红色指示灯亮说明电源接通。注意在开机前要把游铊调到主尺的中部防止反转卡死，并把微动开关处弹簧座向上调使触杆脱离开关触头。按下启动按钮绿灯亮，电机启动带动丝杆转动使游铊向右移动，如果方向相反停机断电把电机接线1、3两头换位接好。重复上述过程试车正常后把游铊移到（0）位并把弹簧座调到原位。⑦微动开关；加荷速度的调整；这两个系统在出厂前已调

7、好一般说安装后不用调整。微动开关调好，当定位芯座下部正好压在弹簧座上时微动开关刚好接通（有卡嗒一声即可）。加荷速度在电压198-240伏波动范围内符合50士5N/S，如达不到要求可检查电压和机械传动部份，调好即可。电热鼓风干燥箱操作规程①该箱安放在室内干燥及水平处。②应在供电线路中安装闸刀开关一个，供此箱专用，并使箱体好接地。③通电前先检查绝缘电阻≥0.5mΩ，并检查线路有无短路、断路现象。④合上闸刀开关，接通电源后，将控温仪选择盘设定所需温度，使其刻度相对，开启温1和加热2开关，控温仪表绿灯亮，红灯灭，炉丝通电，

8、此时箱内开始升温。同时可打开鼓风开关，使其工作，随着炉温上升，温度指示针能及时显示测量温度值。当达到设定值时，仪表红灯亮，绿灯灭，切断加热电源，温度逐渐下降，降至设定值时，控温仪表有转至绿灯亮，箱内生温，周而复始，可使箱内温度保持在设定值附近。⑤初始加热时，由于热惯性，尽管炉丝已断电但箱内温度还会上升，故每次开机前最好把设定值在所需温度的80%左右，待几次开