07隧道锚杆作业指导书

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1、新建**至**客运专线**ZQ-*标段隧道锚杆施工作业指导书案编制：复核：审核：***************客专项目经理部二〇一五年十二月目录1适用范围12施工准备13技术要求14施工程序及与工艺流程14.1施工程序14.2工艺流程15施工要求15.1砂浆锚杆的施工15.2中空锚杆的施工36劳动组织47设备机具配制48质量控制及检验方法48.1质量控制48.2质量检验59安全、环保水保措施59.1安全措施59.2环保水保措施671适用范围本作业指导书适用于新建**至**客运专线**ZQ-***标段隧道工程锚杆施工作业。2施工准备(1)锚杆原材料进场及

2、试验检测。(2)施工作业前要先对施工设备进行检修；检查风水管路，电路的连接情况是否正常，有无漏风，漏水及漏电现象；检查施工机械关键机件是否处于润滑状态。(3)施工放样测量，开挖断面检查及锚杆孔位布置，施工机械就位。3技术要求拱部系统锚杆采用中空注浆锚杆，边墙采用普通砂浆锚杆。锚杆长度、间、排距根据不同级别围岩，按图纸和规范要求施工。4施工程序及与工艺流程4.1施工程序材料准备钻孔清孔注浆锚杆安装锚杆检验。4.2工艺流程工艺流程见中空注浆锚杆施工工艺框图5施工要求5.1砂浆锚杆的施工⑴砂浆锚杆作业程序是先注浆，后放锚杆。具体操作时，先将水注入牛角泵内，并

3、倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下，将砂浆不断压入眼底，注浆管跟7测设锚杆钻孔位钻孔二次清孔上垫板、拧紧螺帽清孔高压注浆浆液拌制机具调试端口防护免碰撞中空注浆锚杆施工工艺框图着缓缓退出眼孔，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，将注浆管全部抽出后，立即把锚杆插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口。⑵锚杆注浆采用砂浆拌合机现场拌制，随伴随用，保证拌合质量。砂浆配合比根据设计要求严格按设计配合比进行配制。砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，使用掺速凝剂砂浆时，一

4、次拌制砂浆数量不应多于3个孔，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。⑶注浆前先用高压风，高压水对注浆孔进行冲洗，保证无石渣、杂质，将注浆管插入锚杆孔最底端，开机注浆，随着压力缓慢抽注浆管，以保证孔里浆体饱满。锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。杆体内钢筋保护层厚度在采用水泥砂浆时不小于8mm。7⑷安装锚杆时，要在锚杆上做出孔深标记，确认孔里浆体饱满后，将锚杆体缓慢均匀推入，保证浆体完全包裹锚杆。施作锚杆时，为防止在砂浆凝固前因锚杆自重下滑，用木楔在孔口楔紧杆体。⑸锚杆施作完毕，强度达到10Mpa后，安设锚杆垫板，上螺帽。⑹在有钢架地段施作锚

5、杆时，将锚杆与钢架或连接筋焊成一体，以增加支护整体受力。⑺注浆开始或中途暂停超过30min时，应用水润滑注浆管路；注浆孔口压力不得大于0.4MPa；注浆管应插至距孔底5~10cm处，随水泥砂浆的灌入缓慢均匀地拔出，随即迅速将杆体插入，杆体插入长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出，应拔出杆体重新注浆。锚注完成后，应及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造好条件。5.2中空锚杆的施工⑴锚杆原材料应选用HRB400钢材，公称壁厚应不小于5mm，杆体外径允许偏差、公称质量允许偏差及材料力学特性等应《中空注浆式锚杆金属杆体及其附件》的要求

6、；其长度、直径应符合设计要求，锚杆杆体除锈；⑵安装前，应检查锚杆体钻头的水孔是否畅通，若有异物堵塞，应及时清理。⑶锚杆孔位、孔深及布置形式符合设计要求，锚杆用的水泥浆或砂浆，其强度不低于M20；⑷锚杆体装入设计深度后，应用水和空气洗孔，直至孔口反水或返气。⑸注浆材料宜采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆，水灰比宜为0.4～0.5。采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1.0mm。⑹7注浆作业一般按单管达到设计注浆量作为结束标准，当注浆压力达到设计终压不少于20分钟，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆，并保证锚杆孔浆液注满；在综合检查判定注浆质量合格后，用专用螺帽将

7、锚杆头封堵，以防浆液倒流管外。⑺注浆料应由杆体中孔灌入，上仰孔应设置止浆塞和排气孔。水泥浆体强度达到10MPa后方可上紧螺母。5.3锚杆安装允许偏差锚杆孔深应大于锚杆长度10cm,空位偏差为±15cm,锚杆插入长度不得小于设计长度的95%，且应位于孔中心。6劳动组织劳动力组织方式：采用架子队组织模式，施工人员主要配置如下：人员数量备注现场负责人1技术主管1现场技术人员1安全员1锚杆制作、注浆、安装工67设备机具配制机具数量备注注浆机2凿岩钻孔机6空压机28质量控制及检验方法8.1质量控制(1)锚杆使用的原材料进场要有质量合格，检验项目及检验指标必须符合

8、检验要求。(2)锚杆安装的数量，砂浆的强度、配合比符合设计要求。施工前要进行工艺试验。7(3)