甲 醛生产管理资料汇编

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1、甲醛生产管理资料汇编一、甲醛班长岗位操作法（一）岗位任务：班长对车间主任负责，领导全班工作，按车间要求完成本班生产和其他各项任务，做到优质、低耗、高产、安全。班长负责检查督促个岗位执行各项规章制度和车间指示。车间主任不在班上时，代替车间主任处理本车间的一切问题。（二）、正常工作：1．详细了解前班生产情况，设备运转情况，不正常现象和事故处理经过等。2．向组员明确本班生产任务和有关注意事项。3．经常检查和督促各岗位严格执行各项规章制度和车间指示。4．负责督促值班机修工、仪表工、以及锅炉工的操作。5．根据车间指示，调节成品浓度，加减软水的量。6．检查调

2、节汽包和废热锅炉排污量，检查蒸汽汽缸分离器、过热器冷凝水排出及空气洗涤塔的情况，检查一二塔液面，三楼汽包液面。尾气液封液面以及各台设备加油情况。7．按车间规定定时加阻聚剂。8．协助各岗位处理事故，指挥抢救紧急事故。9．负责开停车的组织指挥工作。10．负责车间室内外卫生及设备卫生，做到文明生产。11．负责当班所辖范围内的安全保卫工作。（三）开车与停车：1．开车：（1）检查整个系统应开、应关的阀门位置是否正确。（2）开空压机、启动所有的仪表检查运转状况是否正常。（3）开甲醇上料泵，往蒸发器加甲醇至规定液位以下200mm处。，（4）开软水泵，检查软水生

3、产是否正常，汽包软水的液位保持在正常液位以下50mm处。（5）开总蒸汽，排除冷凝液，蒸汽压力不小于0.35MPa。（6）开井水泵（冷却水），一二塔循环泵，调节至规定的压力，保持规定的液位。（7）开热水泵加热蒸发器，控制蒸发温度上升速度，使蒸温很快稳定，达到开车的条件。（8）开罗茨风机，调节空气流量400立方米/小时左右。（9）检查过热器排水阀，保持过热温度在105度以上。(10)吹洗：待蒸温达到47度以上，过热器温度保持在105度以上，平衡浓度（%）989590点火蒸温（℃）484950慢慢开足氧化器正路，同时慢慢关足氧化器旁路，用二元气（空气和

4、甲醇蒸气混合气）吹洗氧化器10分钟左右。（11）逼正路：关氧化器正路阀，保留开四圈，开旁路九圈。（12）点火：当蒸温稳定符合点火条件（氧醇比0.24—0.26）时，由车间的开车负责人指挥送电点火。（13）调节点火电流在1—2分钟内由零逐渐增大至40A左右，通知氧控工密切注视氧温上升，氧温至350℃以上时切断电源。（14）触媒全红后，根据氧温上升速度慢慢开足氧化器正路，关闭旁路。（15）稳定氧温在625℃以上（可适当加配料蒸气）。（16）触媒经过4个小时活化期后，可逐步提至正常产量。提产量顺序：先提蒸温，再提风量，加配料保持规定氧温。（17）逐步加

5、配料蒸气，扩大氧醇比，达到正常的操作条件；氧温600—660℃蒸温44---47℃氧醇比0.38---0.42配料浓度58---62%（18）分析成品含醛量大于40g/100ml，后开始向二塔加软水。2．停车：正常停车：（1）停甲醇上料泵，将高位槽甲醇用完，蒸发器液位低于正常液位200mm。（2）停锅炉进水泵，停止二塔加水。（3）减风量，通知尾气锅炉操作工打开尾炉放空，关尾炉进气阀，停烧尾气。（4）开氧化器旁路，关正路。关配料蒸气。（5）打开罗茨风机放空阀，停罗茨风机。（6）一二塔液位打空后，停一二塔循环泵。（7）关各冷凝器的冷却水，停各冷却水泵

6、。（8）开汽包及尾气锅炉排污阀，放掉全部的积水。紧急停车：（1）立即关氧化器正路，同时开旁路，停止尾气燃烧。（2）关罗茨风机正路，开旁路，停风机。（3）关配料蒸气，开放空阀。（4）关甲醇进料，停掉所有循环泵。短时停电及风机跳闸：（1）立即关配料蒸气，保持氧温。（2）立即关氧化器正路，开旁路。（3）来电后氧温不低于250℃可按开车点火条件进行引火。低于250℃应按开车的顺序进行重新开车。二、车间安全制度1．防火防爆（1）在车间范围内为一级放爆区，严进火种。（2）开车期间，生产区严禁动火。（3）配齐必备的消防器材并保持消防器材有效、好用。（4）停车检

7、修期间动火也必须办理动火手续。（5）发现甲醇、甲醛和有毒物质泄露，应立即组织人员及时处理，防止事态扩大。2．防毒（1）接触甲醇、甲醛时，应带橡胶手套。（2）甲醛溅入眼中或身上，应立即用大量的水清洗。（3）甲醛在空气中最大允许浓度为5mg/立方米（4）抢救泄露事故时必须戴长管式防毒面具。3．氧控室必须经常保持有两人以上操作并按时巡回检查。4．新工人、实习人员，必须进行三级安全教育，方可进班学习。5．按规定穿戴好防护用品，严格执行安全生产的有关规定。三、交接班制度1．接班者提前10分到岗位，检查所管设备、仪表的指示纪录是否正常。然后听取交班者汇报。2

8、．交班者应详细向交班者汇报本班操作情况，设备、仪表运转情况，工艺条件变化，车间指示，存在问题及处理经过。并做好详细记录。3．接班者同意接