测量技术的基础知识及光滑工件尺寸的监测

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1、第一节　测量的基本概念第二节　长度和角度计量单位与尺寸传递一、长度和角度的计量单位二、尺寸和角度量值传递系统三、量块二、尺寸和角度量值传递系统图3-1长度尺寸量值传递系统图3-2正8面棱体图3-3角度量值传递系统三、量块图3-4量块第三节　计量器具的分类及其主要技术指标一、计量器具的分类二、计量器具的主要技术指标一、计量器具的分类1.标准量具2.极限量规3.计量仪器4.计量装置3.计量仪器(1)游标式量仪　如游标卡尺、游标高度尺及游标量角器等。(2)微动螺旋副式量仪　如外径千分尺、内径千分尺等。(3)机械式量仪　指通过机械结构实现对被测量的

2、感受、传递和放大的计量器具，如百分表、千分表、杠杆比较仪和扭簧比较仪等。(4)光学式量仪　指用光学方法实现对被测量的转换和放大的计量器具，如光学比较仪、自准直仪、投影仪、工具显微镜、干涉仪等。(5)电动式量仪　指将被测量通过传感器转变为电量，再经过变换而获得读数的计量器具，如电感测微仪、电动轮廓仪等。(6)气动式量仪　指靠压缩空气通过气动系统时的状态(流量或压力)变化来实现对被测量的转换的计量器具，如水柱式和浮标式气动量仪等。(7)光电式量仪　指利用光学方法放大或瞄准，通过光电元件再转换为电量进行检测的计量器具，如光电显微镜、光电测长仪等。

3、二、计量器具的主要技术指标1.刻度间距2.分度值3.示值范围4.测量范围5.灵敏度6.测量力7.示值误差8.示值变动9.回程误差(滞后误差)10.不确定度图3-5示值范围与测量范围第四节　测量方法一、测量方法的分类二、测量的基本原则一、测量方法的分类1.按获得测量结果的方法,分为直接测量和间接测量2.按示值是否为被测量的整个量值,分为绝对测量和相对测量3.按测量时被测表面与计量器具的测头是否接触，分为接触测量和非接触测量4.按工件上同时测量被测量的多少，分为单项测量和综合测量5.按测量在加工过程中所起作用，分为主动测量和被动测量6.按被测工

4、件在测量时所处的状态，分为等精度测量和不等精度测量1.按获得测量结果的方法,分为直接测量和间接测量(1)直接测量　不需对被测的量与其他实测的量进行函数关系的辅助计算而直接得到被测量值的测量。(2)间接测量　通过直接测量与被测量有已知关系的其他量而得到该被测量量值的测量。2.按示值是否为被测量的整个量值,分为绝对测量和相对测量(1)绝对测量　计量器具显示或指示的示值是被测量的整个量值。(2)相对测量　又称比较测量。3.按测量时被测表面与计量器具的测头是否接触，分为接触测量和非接触测量(1)接触测量　测量时计量器具的测头与被测表面接触的测量。(

5、2)非接触测量　测量时计量器具的测头不与被测表面接触的测量。4.按工件上同时测量被测量的多少，分为单项测量和综合测量(1)单项测量　指对工件上的每一参数分别进行测量。(2)综合测量　指同时测量工件上几个有关几何量的综合结果，以判断综合结果是否合格，而不要求知道有关单项值。5.按测量在加工过程中所起作用，分为主动测量和被动测量(1)主动测量　也称在线测量，是指在零件加工过程中进行测量。(2)被动测量　也称离线测量，是指在零件加工完毕后进行的测量。6.按被测工件在测量时所处的状态，分为等精度测量和不等精度测量(1)等精度测量　指决定测量精度的全

6、部因素或条件都不变的测量。(2)不等精度测量　指在测量过程中决定测量精度的全部因素或条件可能完全改变或部分改变的测量。二、测量的基本原则1.阿贝原则2.圆周封闭原则3.最短尺寸链原则图3-6游标卡尺不符合阿贝原则图3-7千分尺符合阿贝原则1.阿贝原则第五节　测量误差与数据处理一、测量误差的概述二、随机误差三、系统误差四、粗大误差五、等精度测量列的数据处理一、测量误差的概述1.测量误差的基本概念2.测量误差的来源3.测量误差的种类4.关于测量精度的几个概念2.测量误差的来源(1)计量器具误差　计量器具误差是指计量器具本身在设计、制造和使用过程

7、中造成的各项误差。(2)测量方法误差　测量方法误差是指测量方法不完善所引起的误差。(3)测量环境误差　测量环境误差是指测量时的环境条件不符合标准条件所引起的误差。(4)人员误差　人员误差是指测量人员的主观因素(如技术熟练程度、分辨能力、思想情绪等)引起的误差。3.测量误差的种类(1)随机误差　随机误差是指在一定测量条件下，多次测量同一量值时，其数值大小和符号以不可预定的方式变化的误差。(2)系统误差　系统误差是指在同一测量条件下，多次测量同一量时，误差的大小和符号均不变(如千分尺的零位不正确而引起的测量误差)；或在条件改变时，按某一确定的规

8、律变化的误差。(3)粗大误差　粗大误差是指由于主观疏忽大意或客观条件发生突然变化而产生的误差，在正常情况下，一般不会产生这类误差。4.关于测量精度的几个概念(1)正确度　表示测最