汽车行业质量管理体系

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1、汽车行业质量管理体系讲座QS-9000讲师介绍姓名：冯永昌电话：020-85570070-197传真：020-85576654电子邮件：Richard_Feng@sgs.com专业资格：IRCAISO9000主任审核员AIAGQS-9000审核员IATFISO/TS16949审核员03-7-28QS-9000的背景歷史QS-9000的主要要求QS-9000和ISO9000的異同QS-9000质量管理体系03-7-28什么是QS-9000?QS-9000是英文质量体系要求(QualitySystemRequi

2、rement)之缩写。它是美国三大汽车公司对其供应商提出的质量体系要求标准。03-7-28QS-9000渊源1963美国軍方:MIL-Q-9858A1965通用:通用质量標準(GQS)1969北約:AQAP防衛標準1971美國ANSI:N45-21973英國防部:DEFSTANS1975加拿大:CSAZ2991975澳洲:AS1821/22/231979英國:BS57501979美國:ANSI/ASQC/Z1.151981福特:Q1011983克莱斯勒:QualityAssurance1987通用:Targ

3、etforExcellence1987ISO9000:1987標準系列1994ISO9000:1994標準系列03-7-28QS-9000的来源通用“北美创优目标”福特“Q-1质量体系标准”克莱斯勒“供方质量保证手册”北美货车制造业03-7-28发展该标准的主要组织供应商质量要求专责小组STRQF国际汽车组织IASG汽车工业行动集团AIAG美国质量协会ASQ(汽车部)03-7-28相繼採用QS-9000的OEMMackTrucks,IncNavistarInternationalTransportation

4、CorpPACCARIncVolvoTruckNorthAmericaMitsubishiMotors-AustraliaToyotaAustralia03-7-28QS-9000目的避免各自為政，採用相同要求統一資源運用，降低管理成本對下列需求取得共識：統一供應商的质量体系要求統一評估供應商的方式持续改进的機制強調预防缺陷，减少变差1988年三大汽車制造商成立專責小組：由各公司的采购及供應部門的副總裁所組成專責小組的成立03-7-28專責小組的目的對各類技術標準手冊、報告格式、術語命名等，進行統一03-7

5、-28有需要的共識缺乏標準命名：同一情況，不同名稱同一名稱，不同含義統一后，標準可以：國際共通业内共通03-7-28專責小組初步成績統一供應商质量手冊及其格式，完成下列標準手册：测量系统分析(MSA)统计过程控制(SPC)生产件批准程序(PPAP)潜在的失效模式及后果分析(FMEA)产品质量先期策划和控制计划(APQP)03-7-28第一版：1994年8月第二版：1995年2月第三版：1998年3月QS-9000版本03-7-28QS-9000組成部分ISO9000汽車行業要求(如PPAP)三大汽车公司的特

6、殊要求++QS-9000质量体系要求-第三版:03/1998质量体系评定(QSA)-第二版:03/1998测量系统分析参考手册(MSA)-第三版:03/2002统计过程控制参考手册(SPC)-第一版:1992標準手冊03-7-28潜在的失效模式及后果分析参考手册(FMEA)-第三版:07/2001生产件批准程序(PPAP)-第三版:09/1999产品质量先期策划和控制计划参考手册(APQP)-第一版:06/1994標準手冊03-7-28半导体补充件-第一版:04/1995AEC-A100:QSA半导体

7、部分-第一版:04/1995工装和设备补充件(TE)-第一版:07/1996机器与设备制造的可靠性和可维修性导则-第一版:1993標準手冊03-7-28ISO9000vsQS-9000质量管理质量规范&设计物料采购过程控制产品验证测量系统不合格品纠正/预防措施搬运…...形成文件统计技术ISO9000汽车行业补充件(考虑了不在ISO9000中的OEM质量管理体系要求)量具能力质量工具-DFA/DFM-PFMEA-QFD报告程序处理“特殊特性”交付绩效问题解决技术反映问题-PR/R-PPIR持续改进初始样件

8、批准和担保-PPAP03-7-28適用範圍適用于OEM的供方：-生產零部件的供应商-維修零部件的分承包商-熱處理、油漆、電鍍等服務其它適用者：(須符合各有關行業的附加要求)-半導體供應商-工装及设备供應商03-7-28体系重点产品质量策划阶段(APQP)03-7-28戴明循环DemingWheel处置Act策划Plan实施Do检查Check03-7-28典型的制造业运作模式顾客需求和期望产品设计过程设计控制特殊特