设备的大修与更新改造

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1、设备的大修与更新改造1设备大修是为了使设备性能和精度完全恢复额定出力，对设备进行全面彻底的修理。其中，需要对设备所2有零部件进行清洗检查，更换或加固主要零部件，调整机械和操作系统，配齐安全装置和必要附件，并且按设备出厂时的性能进行验收。设备的更新是以新的、先进的设备或工艺对现有的、落后的设备或工艺进行替换或改造工作。企业大修是企业生产管理中的一个重要组成部分，通过大修应使设备达到或接近设备出厂时的各项技术指标。通过大修可以客观地了解每台设备的状况，排除设备存在的安全隐患和故障，进行设备的技术改造与更新，从而保证生产的正常运行。一、

2、设备大修的阶段设备大修分为三个阶段，按时间顺序为：准备阶段、大修阶段和验收阶段。不同的阶段有不同的内容，不同的内容对应不同的管理方法。同时，企业对大修费用和大修档案也应该做好相应的管理。1．准备阶段大修前3个月左右，设备部门要根据各车间设备的日常运行记录、检修记录、润滑记录以及操作者提供的机台故障报告确定大修任务并制定大修项目，规定好详细的时间进程安排。对于需要技术改造的项目一般由车间提出报送设备部门，组织技术力量制定出相应的技改方案。所有项目完成后报厂领导审批，确定后整理存档。大修前2个月左右，确定好大修备件计划和大修计划。各车

3、间把设备大修所需的备件计划报送设备部门，设备部门审核后报送公司分管领导，经领导批准后发给财务科，财务科负责的管理人员核准后再转发给供应部门做成计划并根据计划进行采购。这其中有些大型备件的采购会采取招投标的形式。大修前1个月，确定大修对外委托（简称外协）项目。设备部门要做好项目的投标、招标、签合同、承包方的入场准备等工作。大修前，设备部门还要要确定大修所需要的工时、人力、备件的消耗需要以及所需资金预算，并做好相应的记录。2．大修阶段3大修阶段，是企业大修管理工作中最重要的部分。很多企业每年的检修、维护费用投入不菲，但整体效果不佳，而

4、且检修过程中人身安全保护和消防意识淡薄，安全隐患屡禁不止。要做好大修的管理工作，必须发现在检修过程中突出存在的主要问题。3．验收阶段验收工作贯穿于整个大修过程，验收是保证大修水平的最后防线。验收阶段完成之后，被检修过的所有设备要经过试运行，锅炉等设备还要经过热态试验。整个大修任务结束，还要对大修的检修记录进行整理归档。对于单一设备来说，其完整的检修记录包括：大修前的检修记录、维修记录、所用备件记录、预算记录、验收报告及附件（附件包括文件包、验收单、检修日记等）等。二、设备大修的管理1．大修费用管理设备部门要严格按照企业下达的设备大

5、修费用计划执行，严格控制预算和决算。（1）对所需外协零配件或材料的计划申报、领用等规定，由设备部门根据合同另行实施。（2）换下来的旧配件必须上交，由仓库统一保管。（3）仓库保管要做好备件的购入和领取记录，备件的使用严格按照预算进行，备件的临时购买必须经过设备部门的审核。（4）做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。备件管理和维修人员要通过大修收集备件使用的质量、经济信息，并及时反馈给设备部门，以便改进和提高备件的使用性能。备件采购人员要随时了解备件市场的货源供应情况、供货质量，并及时反馈给设备部门及时修订备件外购计划。（5）大修完成

6、后，设备部门要将设备大修费用使用情况报公司财务部、生产部备案。2．设备大修理质量的管理设备大修质量管理就是在设备维修工作中坚持以检修质量为中心的原则，全体维修人员以及有关部门积极参与，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立设备维修的研究、设计、实践、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，以最经济的手段维修好生产设备，为生产提供良好的技术装备。（1）设备大修质量控制管理的内容4①维修人员在设备修理前必须了解和熟悉所修设备修理的质量技术标准，应达到的设备精度、性能指标、外观质量及安全环境保

7、护等方面的技术要求。②维修单位或作业班组应按照设备维修工作计划和达到的质量标准，制定出维修工艺技术措施，确定关键质量控制点。③必须加强修理过程的质量控制管理，严格执行设备维修技术规程，对修理所需要的主要零件、基础件、部件的装备精度和质量进行测量鉴定，以保证修理质量检验一次合格。对不符合标准要求的配品备件、紧固件、各种阀门、材料维修人员有权拒绝使用。④维修人员在进行设备修理时必须按照设备的技术要求，对主要运动副的间隙、尺寸精度进行严格的检验并做好记录。⑤对影响设备使用的缺陷，修理工员要在检修记录上如实记录，并报告主管技术人员。（2）

8、设备大修质量控制措施①每次设备大修前，厂部要成立设备大修指挥部和质量管理专业组，由厂行政领导或主管设备厂长任组长，各车间设备主任及相关设备工程技术人员参加，各维修部门必须成立相应的质量管理小组，负责实施质量控制与管理工作。②负责设备大修质量的归口管