管道焊接工程规范

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1、项目代号：01048装置代号：64版次0管道焊接工程规范2004.7.15图号：01048-64-G-401/10目录1总则2规范和标准3通用规定4焊接材料及其选择5焊前准备6焊接工艺要求7焊前预热及焊后热处理8焊接检验项目代号：01048装置代号：64版次0管道焊接工程规范2004.7.15图号：01048-64-G-402/101目的本规范确定公司设计的烟台万华MDI工程中金属管道元件（包括管子、管件、法兰、阀门、其它特殊管件等）焊接。若本规范与国家有关标准、行业标准或规范发生冲突，应以国家有关标准、行业标准或规范为准。2规范和标准2.1概述工程设计中优先采用GB标准，当GB标准不能满足使

2、用条件时，采用本规范中指定的国内其它标准或国际通用标准。如果没有特别说明，所采用的标准是最新版本。2.2标准GB50316《工业金属管道设计规范》GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB/T5117《碳钢焊条》GB/T5118《低合金钢焊条》GB/T983《不锈钢焊条》GB4242《焊接用不锈钢丝》GB8110《二氧化碳气体保护焊用焊丝》GB4842《氩气》GB/T985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB/T3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》HG20626《钢制管、法兰焊接接头和坡口尺寸

3、》（美洲系列）HG20695《化工管道设计规范》JB2385《低温钢焊条》JB3223《焊条质量管理规程》3．通用规定3.1施工单位应具有完善的质量保证体系，并应委派合格焊接技术人员、焊工、质量检验人员、无损探伤人员、焊工和热处理人员从事管道焊接工作。3.2施焊环境（包括环境温度、相对湿度、风速等）应能保证焊接要求。当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。3.3焊接材料（包括管子、管件、法兰、焊条、焊丝等）的类别应符合设计文件的规定，其质量应符合相关标准的规定。3.4焊接材料使用前，应按相关标准的规定进行检查和验收。3.5焊接用气体应满足下列要

4、求：氩气：符合GB4842的规定，且纯度≥99.96%。二氧化碳气：纯度≥99.5%，含水量≤0.005%，且应预热和干燥；项目代号：01048装置代号：64版次0管道焊接工程规范2004.7.15图号：01048-64-G-403/10当瓶内气体压力＜0.98MPa时，应停止使用。氧气：纯度≥99.5%3.6焊接完毕后，应对奥氏体不锈钢焊缝极其附近表面进行酸洗、钝化处理。4．焊接材料及其选择焊接材料是指焊接时所消耗材料（包括焊条、焊丝或填充金属、焊剂、气体、垫环等）的统称。4.1选择原则4.1.1同类钢材4.1.1.1考虑焊件的物理、力学性能和化学成分a)根据等强度的观点，选择满足母材力学性

5、能的焊条，或结合母材的可焊性，改用非等强度而焊接性好的焊条，但考虑焊缝结构形式，以满足等强度、等刚度要求。b)使其合金成分符合或接近母材。c)母材含碳、硫、磷有害杂质较高时，应选择抗裂性和抗气孔性能较好的焊条。建议选用氧化钛钙型、钛铁矿型焊条。如果尚不能解决，可选用低氢型焊条。4.1.1.2考虑焊件的工作条件和使用性能a)在承受动载荷和冲击载荷情况下，除保证强度外，对冲击韧性、延伸率均有较高要求，应依次选用低氢型、钛钙型和氧化铁型焊条。b)在磨损条件下工作时，应区分是一般还是受冲击磨损，是常温还是在高温下磨损等。c)低温用低合金高强度钢的焊缝金属应保证其力学性能，特别应保证夏比（V型）低温冲击

6、韧性，其使用温度应与母材相适应。d)珠光体（Cr、Mo）耐热钢的焊缝金属应保证其合金含量（Cr、Mo、V）不低于母材标准规定的下限值。焊后消除应力热处理后的接头抗拉强度应不低于母材标准规定的抗拉强度下限值。为了提高接头的抗裂性能，宜选用低氢碱性焊条。4.1.1.3考虑焊件几何形状的复杂程度、刚度大小，焊接坡口的制备情况和焊接位置a)形状复杂或大厚度的焊件，焊缝金属在冷却时收缩应力大，容易产生裂缝，必须选用抗裂性强的焊条，如低氢型焊条、高韧性焊条或氧化铁型焊条。b)受条件限制不能翻转的焊件，须选用能全位置焊接的焊条。c)焊接部位难以清理的焊件，选用氧化性强、对氧化皮和油垢不敏感的酸性焊条，以免产

7、生气孔等缺陷。4.1.1.4考虑施焊工地设备在没有直流焊机的地方，不宜选用直流电源的焊条，而应选用交直流电源的焊条。某些钢材（如珠光体耐热钢）需焊后消除应力热处理，但受设备条件限制（或本身结构限制）不能进行热处理时，应改用非母体金属材料焊条（如奥氏体不锈钢焊条），可不必焊后热处理。但应注意：项目代号：01048装置代号：64版次0管道焊接工程规范2004.7.15图号：01048-64-G-404