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时间:2019-08-04
《中级维修电工机床排故(机床电气维修方法)教材(OFFCE2003排版)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、5前言X62W万能铣床、T68卧式镗床电气控制模拟设备,较好的模拟了实际机床电气控制的主要内容,对实际机床中的操作手柄,用行程开关或万能转换开关加以替代,而其余的保留了原有的电气控制元件。设备以实现电气控制为目的,最大限度反映控制特点,选用小容量电机及相适应的控制电器,较好地实现了电气模拟控制。X62W万能铣床、T68卧式镗床电气控制模拟设备,主要用于电气专业学生进行电气控制实验、教学演示、电气控制维修技能教学与故障检修技能培训等,符合国家职业技能鉴定规范中维修电工中级的要求,能够满足维修电工中级机床检修
2、需要。该模拟设备不但适用于学生的培训,也适用于社会电工的培训。通过对模拟设备进行操作、故障检修等一系列实战性练习,能够较快的掌握机床电气控制线路原理的分析、故障维修及常用电工工具和仪表的使用。X62W万能铣床、T68卧式镗床电气控制模拟设备适用于高等院校、职高、中专、技校等机电类、电气类专业,也适用于各类维修电工培训机构。模拟机床主要技术参数:电源:AC380V,三相四线制供电;电源频率:50HZ;总功率:X62W型万能铣床:2KW;T68卧式镗床:1.5KW工作环境:干燥第一学习单元机床电气维修方法一、
3、机床电气设备的维护和保养机床在运行中会产生各种各样的故障,致使机床停止运行,或造成设备损坏,甚至人身事故。机床出现故障的原因,除部分是电器元件自然老化外,还有相当部分的故障是因为忽视对机床的日常维护和保养,以致小隐患变成大事故。还有些故障是由于操作人员和维护人员操作方法不对,判断、测量错误而扩大事故范围,使用不合格配件,凑合行事。所以为保证机床正常运行,减少维修停机时间,必须重视机床的日常维护和保养。维护保养工作的主要内容:1、电动机的日常维护电动机是机床设备的主要动力源,电动机修复工作费力费时,所有要重
4、视电动机的日常维护、保养工作。主要内容包括以下几方面:(1)经常保持电动机表面清洁,不应用湿布或沾有汽油、机油的布抹灰尘。如果电动机表面积尘过多,会影响其散热性能,导致绕组过热。(2)各种型式电动机都应保持良好的通风条件。电动机的进、出风口必须保持畅通无阻,风扇应完好无损。(3)对工作在环境条件较差的电动机应经常检查绝缘电阻,三相380V的电动机及各种低压电动机,其绝缘电阻至少为0.5МΩ,方可使用。高压电动机定子绕组绝缘电阻为1МΩ/千伏,转子绝缘电阻至少有0.5МΩ,方可使用。新绕制的电动机的绝缘电阻
5、通常在5МΩ以上。对工作在正常环境条件下的电动机,也应定期检查绝缘电阻,要求标准同上。若发现电动机的绝缘电阻低于规定标准,应作相应处理,重新检查绝缘电阻,达到标准规定的数值后方可继续使用。(4)检查电动机的接地装置,使之保持牢固可靠。(5)经常查看电动机是否有超负荷运行的情况,用钳形电流表查看三相电流是否正常,是否平衡。(6)检查电动机的温升是否正常。对感觉温升较高又找不出明显原因时,可根据铭牌上所示的电动机绝缘等级检查电动机的温升。交流三相异步电动机各部分温度的最高允许如表1-1所示。表1-1三相异步电
6、动机的最高允许温度用温度计测量法,环境温度+40℃(单位:℃)绝缘等级最高允许温度电动机部位AEBFH定子和绕线式转子绕组定铁心滑环95100100105115110110120120125140130145165140注:对于滑动和滚动轴承的最高温度分别为80℃和95℃)(7)检查电动机轴承部位的工作情况,是否有发热、漏油现象。轴承应定期清洗检查,轴承润滑脂应定期补充或更换(一般一年左右)。电动机的常用润滑脂特性如表1-2所示表1-2各种电动机使用的润滑脂特性名称钙基润滑脂钠基润滑脂钙钠基润滑脂铝基润滑
7、脂最高工作温度70~85120~140115~125200最低工作温度〉-10〉=-10〉=-10——外观黄色软膏暗褐色软膏淡黄色、深棕色软膏黄褐色软膏适用电动机封闭式、低速轻载的电动机开启式、高速中载的电动机开启式及封闭式高速重载的电动机开启式及封闭式高速电动机(8)检查运行中的电动机是否有磨擦声、尖叫声和其他杂声,并注意观察电动机的启动是否困难。(9)对绕线式异步电动机,还应重点观察电刷与滑环间的接触是否良好及电刷的磨损情况,当发现有不正常火花时,应进一步检查电刷或清理滑环表面,并校正电刷弹簧压力。(
8、10)对直流电动机,应特别注意换向器装置的工作情况。换向器表面应保持光洁,但是换向器在负荷下长期运行后,其表面将长生一层深褐色的氧化膜,这层薄膜很坚硬,既可增强换向器的耐磨能力,有不影响其导电性能,应视为正常状态。只有当换向器表面出现明显的灼痕或因火花烧损出现凹凸不平的现象时,才需要对其表面用0号砂布进行细心的研磨或车床重新车光,而后再将换向器片间的云母片下刻1mm~1.5mm深,并将表面的毛刺、杂物清理干净后才能重新装配使用
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