矿井瓦斯抽放系统的有关规定：

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1、第五章矿井瓦斯抽放第163条矿井瓦斯抽放系统的有关规定：1、改扩建瓦斯抽放系统或两个独立矿井瓦斯抽放系统联合抽放时，矿要编制专门设计和安全措施，报集团公司总工程师批准。2、改变瓦斯投放矿井的主干系统或采用新的抽放方法时，矿要编制专门设计和安全措施，报集团公司总工程师批准。3、矿井瓦斯抽放系统的新水平和新采区的管路延长，由通风区提出措施，报矿总工程师批准。4、抽放瓦斯的采区、工作面或掘进巷道的管路延长和拆除，由通风区主任工程师批准。5、高、突矿井回采工作面邻近层瓦斯涌出量大于5m3/min的，15＃煤综放工作面瓦斯涌出量大于15m3/min的，必须建立抽放系统。新采区移交

2、前，回采工作面投产前，必须完成抽放工程，具备投放条件。6、矿井中个别瓦斯涌出量大的区域需建立局部瓦斯抽放系统时，矿编制设计和安全措施，报集团公司总工程师批准。第164条瓦斯抽放管理：1、凡是新安装的瓦斯抽放管路，都要进行漏气试验，试验时管内瓦斯浓度不得超过3％，负压不得低于30000pa,安装管路的漏气率不得超过每千米3m3/min。2、瓦斯抽放管路应敷设在专用回风巷和尾巷内，其经过的路线严禁行车、供电，特殊情况下，如处理落山角瓦斯等，确需在行车、供电的巷道内敷设抽放管路时，要制定专门安全措施，报集团公司总工程师批准。3、各矿要建立瓦斯抽放观测制度，至少每三天进行一次全

3、面观测，并把结果填写在观测点的牌板上，每次观测都要按时填报抽放日报，报集团公司通风处。4、各矿要设专人对抽放、利用管道进行经常性的检查，及时堵漏、放水、排除故障。主管瓦斯抽放的工程技术人员和区、队长，每月要对全矿瓦斯抽放系统进行一次全面检查，发现问题及时处理。凡因巷道积水进入抽放管路，造成一个或几个工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，从工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，即停止该工作面生产，直至巷道积水排完恢复正常抽放系统时为止。5、在有自然发火煤层的采区或其上邻近层抽放瓦斯时，必须控制负压、减少漏风，并经检查和掌握co浓度和气体温度变化。6、抽放工作面必须设置以下四种牌板：

4、（1）工作面进度牌板;（2）钻孔（岩巷）位置牌板;（3）钻孔（岩巷）观测牌板;（4）工作面瓦斯检查牌板，设在工作面回风距机尾40m范围内，用以记录工作面进度，最后一个抽放孔（岩巷）号，尾巷、回风落山等处的瓦斯浓度等。当采用走向高抽巷抽放时，只使用第（3）种牌板，其它可不使用。7、抽放矿井应填报以下几种报表：（1）试漏气记录报表。（2）钻孔施工记录班报。（3）管路工程记录班报。（4）钻孔观测记录班报。（5）抽放泵站（含临时泵站）观测记录班报。（6）瓦斯抽放日报。（7）瓦斯抽放台帐，其内容包括：矿井瓦斯抽放量，各个工作面抽放量，各钻孔抽放量。8、进入工作面尾巷的绝缘软管或其

5、它联接抽放系统的软管。其断面不得小于被联接管路断面的80％。第165条瓦斯抽放钻孔的设计、施工、验收、管理：1、凡进行瓦斯抽放的工作面，必须编制专门设计，经矿总工程师审查，报集团公司批准后方可开工，否则不预验收和放限。2、回采工作面的抽放方法（倾斜高抽，走向高抽或钻孔）应根据具体情况由矿总工程师确定。当采用普通钻孔抽放易严重切孔、堵孔时，必须采用套管或高抽巷、大直径钻孔（φ200mm）抽放。（1）回采工作面采用钻孔法抽放时，钻孔间距要根据瓦斯涌出量确定，但必须控制在下表规定的范围之内。开采煤层落煤方式钻孔间距距切巷20米范围内布孔8＃、12＃综采10至少2对高低孔8＃、

6、12＃普、炮采15至少1对高低孔3＃综采15至少2对高低孔3＃普、炮采20至少1对高低孔其它20至少1对高低孔（2）回采工作面采用倾斜高抽巷抽放时，其间距不得大于200m，采用大直径钻孔抽放时，其间距不得大于100m。倾斜高抽巷或大直径钻孔之间，可施工数量适宜的普通钻孔配抽，以提高抽放效果。（3）15#煤层综放面上邻近层没有开采时，或上邻近层已开采，但工作面瓦斯涌出量大于15m3/min时，必须采用走向高抽巷进行抽放，严禁采用倾斜高抽巷。走向高抽巷的布置要满足以下要要求：A、走向高抽巷至工作面回风顺槽的水平距离要根据高抽巷到15#煤的距离而定，一般应掌握在25m――1/

7、3工作面采长之内，高抽巷距15#煤越近，应越靠近工作面回风顺槽。B、走向高抽巷垂高的确定：走向高抽巷以一定的水平布置。10#煤缺失时，高抽巷距15#煤的距离以8－10倍的开采高度为宜。12#煤层已采时，一般应布置在12#煤层的底板与K3灰岩之间，但距15#煤层不应小于35m，且高抽巷至工作面回风的水平距离要选择下限。C、走向高抽巷的尽头，距切巷煤柱侧的水平距离应为20――25m，距15#煤的垂直距离应为35――40m。（4）15#煤层工作面上邻近层已采且瓦斯涌出量小于15m3/min时，可利用12#煤采空区的有效巷道进行抽放并辅之以层间正