矿井瓦斯抽放规范

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1、矿井瓦斯抽放系统标准1建立瓦斯抽放系统的标准1.1凡有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久瓦斯抽放系统或井下临时瓦斯抽放系统：1.1.1一个采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。1.1.2矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的；—大于或等于40m3／min；—年产量1.0～1.5Mt的矿井，大于30m3／min；—年产量0.6～1.0Mt的矿井，大于25m3／min；—年产量0.4～0.6Mt的矿井，大于20m3／min；—年产

2、量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15m3／min。1.1.3开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。1.2凡符合1.1条件，并同时具备下列两个条件的矿井，应建立地面永久抽放系统：—瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在2m3／min以上；—瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限在5年以上。1.3新建瓦斯抽放系统的矿井，必须具有相关资质的专业机构进行可行性论证，由企业技术负责人组织瓦斯抽放工程设计。1.4新建或改扩建扩建，根据地质报告提供的瓦斯资源或参照临近扩建参数而达到第1.1条条件时，必须将瓦斯抽放工程纳入矿

3、井设计中，但设计所依据的瓦斯参数必须经具有相关资质的专业机构进行可行性论证。2瓦斯抽放工程设计标准2.1瓦斯抽放工程设计内容—矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况；—瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯涌出量及可抽量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；—抽放方法：钻孔（巷道）布置与抽放工艺参数；—抽放设备：抽放泵、管路系统、监测及安全装置；—泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统；—

4、瓦斯利用：利用方式和利用量、资金概算；—设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。2.2瓦斯抽放工程设计的一般规定2.2.1瓦斯抽放工程设计应体现安全第一、技术经济合理原则，因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。2.2.2新建矿井瓦斯抽放工程设计应以批准的精查地质报告为依据，并参照临近或条件类似生产矿井的瓦斯资料；改（扩）建及生产矿井应以本矿地质、瓦斯资料为依据。2.2.4瓦斯抽放泵站的建设方式，应经技术经济比较确定。一般情况下，地面抽放泵站宜采用集中建站方式。当有下列情况之

5、一时，可采用分散建站方式：—分区开拓或分期建设的大型矿井，集中建站技术经济不合理；—矿井瓦斯抽放量较大且瓦斯利用点分散；—一套瓦斯抽放系统难以满足要求。2.2.5分期建设、分期投产的矿井，瓦斯抽放工程可一次设计，分期建设、分期投抽。2.2.6瓦斯抽放工程设计应进行矿井瓦斯资源的评价。3地面永久瓦斯抽放系统3.1地面抽放泵站和抽放设备标准3.1.1抽放泵站的位置—设在不受洪涝威胁且工程地质条件可靠地带，应避开滑坡、溶洞、断层破碎带及塌陷区等；—宜设在回风工业广场内，站房距井口和主要建筑物及居民区不得小

6、于50m；—站房及站房周围20m范围内严禁有明火；禁止堆积易燃物。—站房应建在靠近公路和有水源的地方；—站房应考虑进、出管敷设方便，有利瓦斯输送，并尽可能留有扩散的余地。3.1.2抽放泵站建筑—站房建筑必须采用不燃性材料，耐火等级为二级；—站房周围必须设置栅栏或围墙。3.1.3抽放站装备标准—抽放泵站内电气设备、照明和其他电气、检测仪表均应采用矿用隔爆型；—抽放泵站应有双回路供电；—抽放泵站应设有防雷电、防火灾、防洪涝、防冻等设施；—干式瓦斯抽放泵吸气侧管路系统必须装设有防回火、防回气和防爆炸安全装

7、置，并定期检查，保持性能良好。—抽放泵站内必须有直通矿调度室的电话；—抽放瓦斯泵及其附属设备，至少有一套备用；—抽放泵运转时，必须对泵水流量、水温度、泵轴温度等进行监测、监控；—抽放泵站应有供水系统。站房设备冷却水一般采用闭路循环，给水管路及水池容积应考虑消防水量。污水应设置地沟排放。—抽放泵站采暖与通风应符合现行的《煤炭工业矿井设计规范》的有关规定；—废水、噪声和对空排放瓦斯不得超过工业卫生规定指标，抽放泵站场地应搞好绿化。3.2抽放泵站地面管路设置3.2.1地面管路的布置—尽可能避免布置的车辆通

8、行频繁的主干道旁；—不得将抽放管路和动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内；—主管路应与矿区的发展规划和建筑布置相结合；—抽放管道与地上、下建筑物或其他建（构）筑物及设施的间距，应符合《工业企业总平面设计规范》的有关规定。—瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其他建（构）筑物，一般情况下也不得穿过其他管网，当必须穿过其他管网时，应按规定采取措施。3.2.2站房附近管道应设置放水器及防爆、防回水装置，设置放空管及压力、流量、浓度监测装置，并应设置采样孔、阀门等附属装置